[实用新型]管柱式滤砂筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管柱式滤砂筒，是一种井下工具，在石油开采时，可以避免由于电潜泵停泵产生的沉砂充填单流阀的阀芯和阀管之间间隙，造成的电潜泵损坏。属于采油设备的技术领域。

背景技术

开采石油时，电潜泵停泵会使沉砂充填于单流阀阀芯和阀座之间的间隙，容易造成过载启泵，损坏电泵机组，增加检泵工作量，增加采油生产成本。

中国专利CN2576962Y公开了一种沉砂管，该沉砂管由外筒、芯管及其两端的接头构成，芯管插装在外筒中，其上端带有一堵头。使用过程中，电潜泵工作时，油流从下接头处进入芯管，再经芯管上部设置的排油孔进入外筒与芯管之间的环形通道，最后从上接头处输出。当电潜泵停止工作后，芯管输出侧油流通道内的泥沙将在自身重力作用下沉积在芯管与外筒之间的环形空间中，而不会直接沉降到沉砂管下端的单流阀上，因而这种沉砂管可有效防止或减少单流阀处的积砂现象，可减少井下作业次数，是一种采油的安全防护装置。

上述结构的沉砂管在沉积的泥砂过多需要清理时，需要将沉砂管的上接头与外筒、外筒与下接头之间的螺纹连接拆开，将位于芯管与外筒之间的泥砂清理掉，再组装好继续使用。然而，这样的清理方式存在一个问题，由于工作中存在振动，沉积的泥砂会将芯管与外筒之间的空间填充得很密实，将芯管与外筒相互挤死，使得芯管与外筒很难拆开，因而给泥沙的清理带来不便。而且外桶与内桶间隙沉砂，会导致压差增大，导致外管被刺漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是要提供一种管柱式滤砂筒，它配合电潜泵使用，可克服现有沉砂管不易清理的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型一种管柱式滤砂筒，包括下接头、外筒、内筒和上接头，内筒插装在外筒内，并且两筒之间留有环形空间，内、外筒上端均与上接头螺纹固定，内筒侧壁上靠近其上端设置有排油通孔，内筒下端被一堵头所封闭，下接头螺纹固定在外筒下端，上、下接头上分别设置有供与外部管道相连的螺纹连接结构。

进一步，所述堵头前端为圆锥形，其后端为圆柱状，并从其前端到其后端平滑过渡，堵头前端外表面上沿周向均布有若干个分流凸翅，堵头通过其后端封闭所述内筒下端并与内筒螺纹固定。

进一步，所述内筒上的排油通孔为沿内筒轴线延伸的长孔，该长孔成对设置，每对中的两个长孔均对称内筒轴线分布。

进一步，所述外筒上端与所述内筒之间还设置有一密封环，该密封环套装在内筒上，通过该密封环进一步将内、外筒之间的环形空间上端气密封闭。

本实用新型管柱式滤砂筒由于改变了现有沉砂管的结构，使泥砂沉积在内筒中而不是内筒与外筒之间，克服了现有技术中沉积的泥砂会将芯管与外筒之间的空间填充得很密实，将芯管与外筒相互挤死，使得芯管与外筒很难拆开的问题，方便了对管柱式滤砂筒的清理。

附图说明

图1是本实用新型管柱式滤砂筒的剖视图；

图2是本实用新型管柱式滤砂筒的下接头剖视图；

图3是本实用新型管柱式滤砂筒的上接头剖视图；

图4是本实用新型管柱式滤砂筒的堵头主视图；

图5是本实用新型管柱式滤砂筒的堵头左视图；

图6是本实用新型管柱式滤砂筒的密封环剖视图；

图7是本实用新型管柱式滤砂筒的外筒的半剖视图；

图8是本实用新型管柱式滤砂筒的内筒的剖视图；

图9是图8的A向视图。

具体实施方式

本实用新型一种管柱式滤砂筒，包括下接头、外筒、内筒和上接头，内筒插装在外筒内，并且两筒之间留有环形空间，内、外筒上端均与上接头螺纹固定，内筒侧壁上靠近其上端设置有排油通孔，内筒下端被一堵头所封闭，下接头螺纹固定在外筒下端，上、下接头上分别设置有供与外部管道相连的螺纹连接结构。

实施例1：2⁷/₈″管柱式滤砂筒