[实用新型]回转截止阀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种阀门，尤其是涉及一种用于控制低压气路、低压水路的回转截止阀。

背景技术

现有用于控制低压气路或低压水路的配对研磨圆柱阀，包括阀芯与阀套，阀芯为中空的圆柱形，阀芯设置在阀套呢，在阀芯和阀套上分别设置互相对应的流体出入口。阀芯和阀套之间是靠圆柱面之间设置的光洁度和小的配合公差来密封。这样阀芯与阀套的圆柱面间隙要求极小，阀芯外圆和阀套内孔的光洁度要求非常高，加工难度大，成本也很高，并且密封效果不好。而且现有的一般的加工方法不能保证阀芯和阀套之间的间隙加工到0.01mm左右的加工精度，如果两者的公差超过0.01mm，则密封不严。所以现在的阀芯与阀套只有进行选配，作为整套组件进行加工、使用，在其中之一需淘汰时只好整套更换，造成不必要的浪费，阀的使用寿命较短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是提供一种加工容易、能够互相通用更换的回转截止阀。

本实用新型要解决上述的技术问题是通过以下的技术方案实现的：

一种回转截止阀，包括带有互相对应的流体进出口的圆柱型的阀芯和阀套，在阀芯的外表面上对应于流体进出口的周围位置设置有O形弹性密封圈，O形弹性密封圈环绕流体进出口并嵌于阀芯上相应的O形圈槽内；在流体进出口的上下两端分别设置周向的密封圈，周向密封圈也设置在位于阀芯两端的外壁圆周上的环形槽内。

作为本实用新型的一种改进，O形弹性密封圈为弹性橡胶材质。

作为上述改进的进一步改进，所述的弹性橡胶为丁腈橡胶。

作为上述回转截止阀的改进：所述回转截止阀为两位两通阀。

作为上述回转截止阀的另外一种改进，所述回转截止阀为两位三通阀。

本实用新型所提供的上述结构的回转截止阀，阀打开时流体从阀套和阀芯的流体进出口通过，设置在阀芯和阀套之间流体进出口周围的O形密封圈对流体进行轴向密封，阀关闭时流体可到达阀芯圆柱面，此时阀芯外圆柱面上的O形的圆周密封圈可起到防止流体流入阀芯外部，实现密封。O形弹性密封圈的材质可选用与流体相配的防腐弹性材料。

与现有的配对研磨圆柱阀相比，本实用新型所取得的技术进步是：由于在阀芯与阀套之间增加了弹性密封圈，并且依靠O形弹性密封圈的变形来实现密封，开启阻力小，密封效果好，阀芯与阀套的间隙可增大到0.10～0.15mm，因此加工难度大大降低，可分别批量加工，然后任意组合装配，生产效率大大提高，成本大大降低。其易损件少，零件装配拆卸容易，并可实现阀芯、阀套、所增加密封元件的单独更换。延长阀的使用寿命，降低管路的运行成本，可用于控制低压水路、低压气路。

下面结合具体附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有配对研磨圆柱阀的轴向剖面图；

图2为本实用新型实施例(一)的轴向剖面图；

图3为本实用新型实施例(二)的轴向剖面图；

图4为图3的阀芯的D—D向放大图；

图5为图4的右视图。

图中箭头所指为流体的流动方向。

图中：1、阀芯，2、阀套，3、O型弹性密封圈，4、O型圈槽，5、周向密封圈。

具体实施方式

图1所示为现有配对研磨圆柱阀，其主体包括阀芯1与阀套2。

实施例(一)

图3所示为一种两位三通式回转截止阀，包括带有阀芯1和阀套2的圆柱阀主体，阀芯1和阀套2上分别设置有互相对应的流体进出口。阀芯1上外圆阀壁上的流体进出口的周围位置开有O型圈槽4，O型圈槽4围绕在流体进出口的周围，在O型圈槽4内设置O形弹性密封圈3，O形弹性密封圈3为丁腈橡胶材质。O形弹性密封圈3环绕流体进出口并嵌于相应设在阀芯上的O形圈槽4内。在阀芯1的外圆柱面上还设置有周向密封圈5，周向密封圈5在流体进出口的上下两端并沿阀芯的外圆圆周设置，周向密封圈也设置在位于阀芯两端的外壁圆周上的环形槽内。O形圈槽4的位置、形状可参考图3、图4、图5。

本实施例可用于煤矿中控制气动锚杆钻机支腿的升降。参考图3，气阀打开时，A口开启，此时B口关闭，压缩空气从A口进入，压缩空气经C口进入支腿气缸，支腿升起；气阀关闭时，A口关闭，B口开启，压缩空气经B口放空支腿回落。

实施例(二)

图2所示为一种回转截止阀，它与实施例(一)的区别只在于它是两位两通阀。阀打开时流体从阀套2和阀芯1的圆孔通过，阀芯1和阀套2的O形弹性密封圈3对流体进行密封，阀关闭时流体可到达阀芯1的圆柱面，此时圆柱面上的O形弹性密封圈3和周向密封圈5可起到防止流体流入阀芯内部以及阀体的外部，实现密封。