[实用新型]一种水热式抽油杆装置无效
| 申请号: | 200820078143.4 | 申请日: | 2008-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN201241678Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 郭金明;王建国 | 申请(专利权)人: | 郭金明 |
| 主分类号: | E21B43/24 | 分类号: | E21B43/24;E21B17/00 |
| 代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 | 代理人: | 马云海 |
| 地址: | 053700河北省阜城县阜*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水热式抽油杆 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于油井用设备配件技术领域,具体地讲涉及一种水热式抽 油杆装置。
背景技术
目前,国内外油田对高、凝、稠原油普遍存在开采难的问题,原因是在 原油中含有大量的沥青胶质和腊质,使其凝固点升高,在举升过程中其温度 由于会逐渐降低而产生结腊、凝固、堵塞等现象,无法正常生产。为了解决 上述问题,通常采取以下措施:
第一种方法,如专利号为ZL91220072.3和ZL200420016087.3的实用新 型专利分别提供的“一体式电加热抽油杆柱”及“一种多组连接油管至井底 全程电磁加热装置”,该两种专利所提供的电加热抽油杆柱和全程电磁加热 装置均是利用电加热的方式将抽油杆加热来消除油管中石油的结腊、凝固、 堵塞等现象的;但由于利用电加热的方式必须在抽油杆中分段连接若干个电 热换能器来实现,而这种包括有若干个电热换能器的连接结构的抽油杆柱不 仅在结构上存在着连接结构复杂、拆装困难和难以维修的缺陷,而且使用电 加热还存在着热能效率低浪费能源的缺陷。
第二种方法,如专利号为ZL2235509.X的实用新型专利所提供的“一种 空心抽油杆”,该“一种空心抽油杆”的结构为:以中空抽油杆为外杆的腔 内设置一同轴中空内杆;内杆与外杆建设有支撑法兰盘,法兰盘位于内杆的 两端;法兰盘上设有轴向通孔。该结构的空心抽油杆中用于传送热介质的管 道为若干个内管通过法兰连接而成,内管和外观为一体结构,因此,不仅存 在着安装和维修时精确度的要求极高且维修困难,还由于多个法兰连接处级 容易形成渗漏影响效能的问题,并且使用金属管道气由于本省的热损耗较 多,到达井底中的热介质温度会很低,从而达不到本实用新型所提出的利用 热介质来加热来消除油管中石油的结腊、凝固、堵塞等现象的目的。
本实用新型的内容
本实用新型的目的就是提供一种安装、使用和维修方便,热介质传输效 率高的水热式抽油杆装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种水热式抽油杆装置,包括设置于油井中的空心抽油杆,该空心抽 油杆的底部设置的抽油泵,在所述的空心抽油杆中至其底部贯穿设置有一根 无接头的塑料软管;在所述的空心抽油杆的顶部与所述的塑料软管间设置有 热水容器及热水循环机构。
其附加技术特征为:所述的塑料软管的结构包括有由尼龙构成的热介质 导管,在该热介质导管的外侧面依次包裹有由玻璃纤维和四氟胶带及粘合剂 缠绕粘合而成的保温层、由涤纶工业丝编织成的高强度包裹层和具有耐磨、 耐腐蚀的外表层;所述的热介质导管的内管径为13—20毫米,其管壁的厚度 为1.0—1.5毫米;所述的保温层、高强度包裹层和外表层的厚度依次为1.0± 0.1毫米、0.7—0.8毫米和0.7—0.8毫米。
本实用新型所提供的一种水热式抽油杆装置与现有技术相比具有以下优 点:第一,由于构成该水热式抽油杆装置的结构为,在空心抽油杆中至其底 部贯穿设置有一根无接头的塑料软管,该塑料软管与设置于空心抽油杆的顶 部的热水容器构成热水循环机构,因此具有结构简单、安装和维修方便得优 点;第二,由于构成上述塑料软管的结构为在尼龙构成的热介质导管外依次 包裹有由玻璃纤维和四氟胶带及粘合剂缠绕粘合而成的保温层、由涤纶工业 丝编织成的高强度包裹层和具有耐磨、耐腐蚀的外表层,因此利用该管输送 热水或其他热介质具有传送快、热传送效率高和使用寿命长的优点。
经检测,利用600米的上述塑料软管在传送热水至井底时,当流速在0.1 米/秒时,其热损耗仅为0.5——1.0左右%,因此可以大大提高所传输的热水 加热来消除油管中石油的结腊、凝固、堵塞的现象,有利于油井功效的提高。
附图说明
图1为一种水热式抽油杆装置的结构示意图;
图2为构成上述抽油杆中的塑料软管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型所提供的一种水热式抽油杆装置 的结构及使用原理作进一步的详细说明。
如图1所示为一种水热式抽油杆装置的结构示意图,其结构包括插入 套管1的油井中的空心抽油管2,抽油管中的抽油泵3,在空心抽油杆中至 其底部贯穿设置的一根无接头的塑料软管4;在油井的工作面上设置有与塑 料软管和空心抽油管连接的热水容器5及热水循环机构6。
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