[实用新型]转鼓式动态过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转鼓式动态过滤机，特别是一种适应外部加热的大循环式油炸系统的高温油过滤设备，属油炸设备技术领域。

背景技术

随着油炸食品的工业化发展，炸油的过滤越来越被人们重视，通过试验得知，炸油劣变主要是由于温度和残渣碳化引起，因此，为保证油炸产品质量，需将残渣及时的清理出油炸系统，现有的方法是用滤网做一个滤筐，当油流经滤筐时，就可以将一些直径大于滤网孔径的食物残渣留在了滤筐内，过一段时间滤网堵塞以后，靠操作人员定期进行清理滤筐即可，这种过滤虽然可以将残渣滤出，但是残渣不能及时的离开炸油，因此对炸油还有一定影响，另外，由于滤网处于高温油内，人工操作时容易烫伤，发生危险，此方法在清理残渣时需停机作业，不适应连续生产线要求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种转鼓式动态过滤机，可适用于外部加热的油炸循环系统的连续除渣作业，以提升产品质量，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

转鼓式动态过滤机，其结构包括，支架，支架上固定油槽，油槽底部设置出油口，油槽顶部设置烟罩，油槽端面设置进油口，其特征在于：油槽内设置由主轴电机驱动的可绕轴心旋转的圆筒状转鼓，转鼓壁为滤网结构，沿转鼓内壁母线设置刮渣板，转鼓上方平行于转鼓轴方向布置风刀，转鼓内腔轴向设置承接由风刀吹落的残渣的接渣盘。

本实用新型的进一步具体结构在于：所述接渣盘底部为网状结构，接渣盘出料口探出支架侧面；支架一侧设置可承接接渣盘出料的除渣槽7；风刀管路通过快装卡头12连接高压风机输风管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的转鼓、刮渣板、风刀、接渣盘合理配置，使过滤除渣过程顺畅彻底，克服了其它过滤装置不能及时除渣的缺点，提高了设备的自动化程度，实现在线过滤，设备可以实现连续工作，工作中不需要进行停机，过滤出的残渣可以自动从滤网表面脱落，不需要人工进行处理，减小了劳动强度，为油炸食品的工业化发展提供了有效的保证。

附图说明

图1是转鼓式动态过滤机结构示意主视图；

图2是转鼓式动态过滤机机结构示意左视图。

其中：1、进油口，2、转鼓，3、刮渣板，4、烟罩，5、风刀，6、接渣盘，7、除渣槽，9、出油口，10、高压风机，11、主轴电机，12、快装卡头，13，支架，14，油槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1或2所示，本实用新型结构包括，支架13，支架13上固定油槽14，油槽14底部设置出油口9，油槽14顶部设置烟罩4，油槽14端面设置进油口1，油槽14内腔设置由主轴电机11驱动的可绕轴心旋转的圆柱状转鼓2，转鼓壁为滤网结构，沿转鼓2内壁母线设置刮渣板3，转鼓2上方平行于转鼓轴方向布置风刀5，转鼓2内腔轴向设置承接由风刀吹落的残渣的接渣盘6，接渣盘6底部为网状结构，接渣盘6出料口探出支架13侧面，接渣盘6出料口下方设置可承接接渣盘6出料的除渣槽7，刀管5路通过快装卡头12连接高压风机10的输风管。

炸油从油炸设备通过进油口1从端面进入过滤机的转鼓2，炸油透过转鼓2上的滤网流到转鼓2的外侧的油槽4内，炸油在循环泵的吸力下通过出油口9进入外置的循环泵，大颗粒的残渣就粘附到滤网的内侧，随着转鼓2的转动，残渣及颗粒在刮渣板3的作用脱离油面上升到顶部，在风刀5的吹力下，残渣落到接渣盘6上，接渣盘6底部为网状结构，可以使残渣附带的炸油回流，当残渣积到一定量时，可以用刮铲将残渣刮到除渣槽7，残渣顺着除渣槽7进入下面接渣筒内，风刀5管路固定在烟罩4上，通过快装卡头12与高压风机10联在一起，需要清洗转鼓2滤网时，可以打开快装卡头12，将烟罩4和风刀5一起移开。