[实用新型]一种浇注墙用板式建筑构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇注墙用板式建筑构件。

背景技术

现在为了防止大量使用砖墙而造成土地资源流失，在全国100多外大城市已明令禁止使用粘土实心砖。因此在建筑房屋时，普遍用水泥墙代替砖墙，浇注水泥墙时须要钢模板或木模板为成型模板，水泥凝固成水泥墙后，把钢模板或木模板拆卸掉，重复使用率很低，木模板一般用三至五次即不能使用，铁模板虽然可多次重复使用，但安装与拆卸劳动强度大、墙体的表面不平很粗糙，必须在墙体的表面再涂抹15毫米-20毫米厚的水泥砂浆。因此，同时在建筑领域内出现了新型的浇注墙用板式建筑构件，特别是夹着玻璃纤维的玻璃纤维增强水泥板。它作为浇注墙用板式建筑构件具有重量轻、强度高、防火隔音效果好。现浇注水泥凝固成水泥墙后，再把玻璃纤维增强水泥板粘贴在水泥墙的表面。建筑墙体须要安装与拆卸模板，墙体成型后粘贴玻璃纤维增强水泥板，建墙过程中劳动强度高，工作效率低。

发明内容

为了克服现有浇注墙用建筑板式构件的上述不足，本实用新型提供一种安装方便劳动强度低、墙体表面平整的浇注墙用板式建筑构件。

本实用新型的构思是由最少两个相隔一定距离的玻璃纤维增强水泥板作为浇注墙用板式建筑构件，在两个相对的浇注墙用板式建筑构件之间用联接件联接在一起，拼对成现浇水泥模具，经现场浇注速凝轻质墙体的材料，浇注后浇注墙用板式建筑构件成为墙体外表部分，可直接装饰墙面。

本浇注墙用建筑板式构件是夹着玻璃纤维的玻璃纤维增强水泥板，在玻璃纤维增强水泥板最少有四个联接孔，玻璃纤维增强水泥板的联接孔是设置在玻璃纤维增强水泥板的一面，凸出玻璃纤维增强水泥板表面并与表面平行的通孔，或者是与玻璃纤维增强水泥板垂直的沉头通孔。

与玻璃纤维增强水泥板表面平行的联接孔是在玻璃纤维增强水泥板成型时在一面埋入内侧宽度不大于15毫米的Ω型卡，Ω型卡的中部凸出玻璃纤维增强水泥板形成与玻璃纤维增强水泥板平行的联接孔，靠玻璃纤维增强水泥板上部的联接孔为水平联接孔，靠玻璃纤维增强水泥板两边的两个水平联接孔距玻璃纤维增强水泥板的上边沿的距离相等，为了铺设钢筋，一般不小于8毫米，8毫米至60毫米较佳，玻璃纤维增强水泥板下部的联接孔为竖直联接孔。

与玻璃纤维增强水泥板表面平行的联接孔也可以是在玻璃纤维增强水泥板成型时在一面形成四个凸起的凸台，上部两个上凸台，下部两个下凸台，在上凸台有与玻璃纤维增强水泥板平行的水平联接孔，在下凸台有竖联接孔。

本浇注墙用建筑板式构件是这样安装使用的，最少有两个玻璃纤维增强水泥板，用与玻璃纤维增强水泥板垂直的联接件联接成两个相对并相互平行的一组现浇水泥模板，两个玻璃纤维增强水泥板之间有一定的距离，根据墙体的厚度不同而不同，两个玻璃纤维增强水泥板外侧面之间的距离与墙体的厚度相等。玻璃纤维增强水泥板是两块横向联接在一起为一组，若干组玻璃纤维增强水泥板纵向联接在一起。

浇注墙用板式建筑构件是带联接孔的玻璃纤维增强水泥板，配置与玻璃纤维增强水泥板垂直的联接件很方便地联接成两个相对并相互平行的一组现浇水泥模板，在两个平行的玻璃纤维增强水泥板之间浇注速凝轻质墙体材料，与这些材料一起作为墙体的一部分构成轻质水泥内墙，也可把玻璃纤维增强水泥板设置在钢筋架的两侧，浇注速凝混凝土，与速凝混凝土一起构成水泥承重墙。浇注墙用板式建筑构件成为墙体外表部分，墙体的表面平整，无须再涂水泥层，可直接装饰墙面。施工方便，劳动强度低。

附图说明

图1是本浇注墙用板式建筑构件实施例一的主视图。

图2是与图1相对应的仰视图。

图3是与图1相对应的左视图，图中上部沿图1中A-A线局部剖开。

图4是与本浇注墙用板式建筑构件实施例一配合的U型钢卡的主视图。

图5是沿图6中B-B线的剖视图。

图6是本浇注墙用板式建筑构件实施例一使用安装参考俯视图。

图7是沿图5中C-C线的剖视图，与墙体用U型钢卡定位。

图8是沿图5中C-C线的剖视图，与墙体用膨胀螺栓定位。

图9是本浇注墙用板式建筑构件实施例二的主视图，图中上部的局部剖开。

图10是本浇注墙用板式建筑构件实施例二配合的U型钢卡的主视图。

图11是与图10相对应的仰视图。

图12是本浇注墙用板式建筑构件实施例三的主视图。

图13是与图12相对应的仰视图。

图14是与图12相对应的左视图。

图15是本浇注墙用板式建筑构件实施例四的主视图。

图16是与图15相对应的左视图，图中上部局部剖开。