[实用新型]洁净煤风力洗选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洁净煤风力洗选机。

背景技术

由煤矿开采出来的原煤粒度大小不均，并且含有一定量的矸石、硫铁矿等杂质。高品质的工业燃煤对煤的粒度及杂质含量有严格的要求，属洁净煤。目前得到洁净煤的方法主要是水洗分选，其存在的问题是耗费水资源巨大，同时排出大量的洗煤污水，造成二次污染。另外，水洗过的煤还需要进行烘干，才能运出使用，生产效率低、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种生产效率高、成本低，可避免水资源的大量耗费和造成二次污染，并且满足分选要求的洁净煤风力洗选机。

实现上述目的的技术方案是：一种洁净煤风力洗选机，它具有配置风机的储压罐，与储压罐的出风口相连接有风选室，在风选室的下部排列有配置皮带输送机的出料斗，与出料斗下部的半圆弧形出料口相配置有锁气排料叶轮，在风选室的上方设置有原煤上料筛分装置，其筛分装置由配置上煤皮带输送机的筛分室、将筛分室分隔成上、下两腔的倾斜筛条排和装配在筛条排下面的链条式筛拨齿排组成，其筛分室的上腔装配大块煤排出溜槽管至大块煤皮带输送机，筛分室的下腔连接于风选室，在风选室的后部上方连接有装配引风机的引风管通至沉淀水池。

本实用新型的技术方案还包括：在引风机前的引风管上装配有由竖置筒体与内置的螺旋板及配置于筒体下端的锁气排料叶轮组成的旋风分离器，与旋风分离器相配置有煤粉出料皮带输送机。

本实用新型采用风力洗选，在保证燃煤分选品质的同时，解决了水洗分选耗费大量水资源及由此造成的污水二次污染问题，并且具有生产效率高、成本低的特点。

附图说明

附图是本洁净煤风力洗选机结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本风力洗选机具有配置风机1的储压罐2，与储压罐的出风口相连接有风选室3，在风选室的下部排列有配置皮带输送机4的出料斗5，与出料斗下部的半圆弧形出料口相配置有锁气排料叶轮6，在风选室的上方设置有原煤上料筛分装置，其筛分装置由配置上煤皮带输送机7的筛分室8、将筛分室分隔成上、下两腔的倾斜筛条排9和装配在筛条排下面的链条式筛拨齿排10组成，其筛分室的上腔装配大块煤排出溜槽管11至大块煤皮带输送机12，筛分室的下腔连接于风选室，在风选室的后部上方连接有装配引风机14的引风管13通至沉淀水池15。

本实用新型工作时，由风机1通过单向阀将压力空气打入储压罐2内，并通过设置于储压罐出风口处的单向阀将高压空气打入风选室3。由上煤皮带输送机7将原煤输送至筛分室8内，经斜置的筛条排9及配置的链条式筛拨齿排10将大块煤筛出并经溜槽管11送至大块煤皮带输送机12输出。而由筛条排9漏下的原煤在下落的过程中受气流作用，按质量的大小风力分选出硫铁矿、矸石、较大块煤、中块煤和小块煤依次落入风选室下部排列的出料斗5内，通过锁气排料叶轮6排出风选室落入配置于其下方的皮带输送机4被送出。由风选室排出的煤粉在引风机14的作用下进入引风管13，被输送至沉淀水池15进行沉淀，完成原煤的整个风力洗选。

本实用新型可在引风机14前的引风管13上装配由竖置筒体16与内置的螺旋板17及配置于筒体下端的锁气排料叶轮18组成的旋风分离器，并在旋风分离器的下面配置煤粉出料皮带输送机19，用于对进入引风管13内的煤粉作进一步的分选，将粒度稍大的煤粉通过旋风分离器分离出来，由输送机19送出。如附图，其旋风分离器根据要求可排列设置多个。