[实用新型]一种用于平辊轧制的导卫装置无效
申请号: | 200820077138.1 | 申请日: | 2008-05-04 |
公开(公告)号: | CN201186301Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 刘战英;马劲红;刘阳;张荣华;王学慧;郭转林;陈瑾 | 申请(专利权)人: | 河北理工大学 |
主分类号: | B21B39/16 | 分类号: | B21B39/16 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;周晓萍 |
地址: | 063009*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 轧制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢导卫装置,特别是以方、矩形断面连铸坯轧制方钢、棒材、线材的粗轧阶段采用平辊轧制时所用导卫装置,属轧钢技术领域。
背景技术
平辊轧制是一种新的轧制技术,它是指采用无孔型的平辊对轧件进行成型轧制。平辊轧制技术在降低轧制成本、提高轧机效率和降低轧制能耗等方面效果显著。现有平辊轧制技术主要存在的问题是,在轧制过程由于采用平辊无侧壁限制,轧件容易产生歪斜即“脱方”乃至倒钢。如果脱方量大,则难于继续轧制。为解决上述问题,现有技术在平辊轧制中采用的导卫装置为贯通型导板,但是因导板与轧件间存有一定的间隙,会使轧件产生微小的倾斜,而且轧件还会与导板产生滑动摩擦,容易刮伤轧件,甚至卡钢。因此,即便采用贯通型导板仍未能很好的解决平辊轧制中所存在的上述问题。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种在导板上设置导辊,从而使轧件运行稳定、不产生歪斜的用于平辊轧制的导卫装置。
本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的:
一种用于平辊轧制的导卫装置,构成中包括对称设置的左、右导板,其特别之处是:所述左、右导板为贯通型,在导板的入口部位和出口部位设有导辊2。
上述用于平辊轧制的导卫装置,所述左、右导板均为组装结构,它由入口导板1-1和出口导板1-2对接而成,对接处设有相互匹配的凸凹楔子6和槽口7。
上述用于平辊轧制的导卫装置,所述导辊与导板间设有滚动轴承。
本实用新型针对现有平辊轧制中因轧件倾斜而与导板产生滑动摩擦、刮伤轧件的问题进行了改进,将其导卫装置的两导板设计成带有导辊的贯通型滚动导板,经此改进,轧件可以与导辊紧密接触,轧件运行时导辊与轧件产生滚动摩擦,既不会划伤轧件,而且又能够准确的扶正轧件。本实用新型成功解决了现有平辊成型轧制技术中轧件产生歪、倒钢的问题,可用于平辊轧制钢坯以及棒、线材轧制的粗轧道次。
附图说明
图1是本实用新型内侧面结构示意图;
图2是本实用新型外侧面结构示意图;
图3是图1的A向视图。
图中各部件标号如下:1.导板;1-1.入口导板;1-2.出口导板;2.导辊;3.轧辊;4.压盖;5.轴承盖;6.楔子;7.槽口。
具体实施方式
参看图1,本实用新型构成中包括对称设置的左、右导板1,导板为贯通型,位于两轧辊3之间,它贯通于整个轧制变形区,在导板的入口部位和出口部位设有导辊2。轧制过程中,导辊与轧件发生滚动摩擦,准确的扶正轧件,可使轧件不产生歪斜。左、右导板均为组装结构,它由入口导板1-1和出口导板1-2对接而成,对接处设有相互匹配的凸凹楔子6和槽口7,入口导板和出口导板在变形区中相接,相接部设置凸凹的楔子和槽口可保证对接稳定、牢靠。
图2所示为本实用新型外侧面即不与轧件接触的一面。
参看图1~3,在导辊与导板间设置滚动轴承(图中未显示),轴承采用圆锥辊子轴承,轴承用轴承盖5固定,轴承端部设有压盖4。
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