[实用新型]一种中型顶底复吹转炉底吹透气砖布局结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢设备，特别是优化的中型顶底复吹转炉底吹透气砖的布局结构，属钢铁冶炼技术领域。

背景技术

顶底复合吹炼工艺也称复吹工艺，是指从转炉熔池的上方供给氧气，即顶吹氧，从转炉底部供给惰性气体或氮气，在顶、底同时进行吹炼的工艺。顶底复吹工艺技术不仅使钢水成分和温度更均匀、吹炼更平稳，而且终点残余锰含量提高，吹炼时间、氧气耗量及炉渣中FeO含量均有降低，使金属的收得率提高，同时此工艺还能取得比较好的脱磷效果。目前，中型顶底复吹转炉炉底采用4块透气砖，透气砖分布如图2所示，由图中可以看出四块透气砖2呈对称分布，四块透气砖中心皆分布在直径1600毫米的圆周上，透气砖与耳轴连线6的夹角为36°。长期工作实践及反复探索表明，上述透气砖布局结构非最佳方式，改变这种对称式的透气砖布局，可进一步加强熔池搅拌，加快渣子的熔化，降低了石灰消耗，提高了转炉脱磷脱硫效率。

发明内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种优化透气砖分布方式，将炉底四块透气砖采用非对称布局的中型顶底复吹转炉底吹透气砖布局结构。

本实用新型所称问题是由以下技术方案实现的：

一种中型顶底复吹转炉底吹透气砖布局结构，构成中包括分布在炉底的四块透气砖，其特别之处是：所述透气砖设置在炉底两个不同直径的圆周上，其中，内圈圆周上的两透气砖对称设置在与耳轴连线呈α₁角度的直径线上，α₁＝21±5°；外圈圆周上的两透气砖对称设置在与耳轴连线呈α₂角度的直径线上，α₂＝15±5°，α₁、α₂分别位于耳轴连线两侧。上述中型顶底复吹转炉底吹透气砖布局结构辊，所述内圈圆周直径φ₁＝1040±200毫米，外圈圆周直径φ₂＝1650±200毫米。

本实用新型优化现有中型顶底复吹转炉炉底透气砖布局，采用非对称布局结构，该种布局结构因强化了钢液在熔池中的搅拌，可缩短熔池混匀时间，使炉内反应接近平衡。改进后，配合采用合理的气体压力和流量，可加快渣子的熔化，显著降低了钢水中氧含量和熔渣中TFe含量；同时也促进了钢中夹杂物和有害气体的上浮，提高了钢水纯净度及减少铁损失。多项指标表明，该布局具有比现有技术的对称布局具有更好的经济技术指标。

附图说明：

图1是本实用新型炉底透气砖分布示意图；

图2是改进前炉底透气砖分布示意图。

图中标号表示如下：1.炉底；2.透气砖；3.外圈圆周；4.内圈圆周；5.内圈圆周透气砖直径线；6.耳轴连线；7.外圈圆周透气砖直径线。

具体实施方式：

参看图1，本实用新型构成中包括中型顶底复吹转炉炉底和分布在炉底上的四块透气砖。通过优化设计，本实用新型将透气砖2设置在炉底1的两个不同直径的圆周上，其中，位于内圈圆周4上的两透气砖对称设置在与耳轴连线6呈α₁角度的直径线5上，α₁可取值16°～26°；位于外圈圆周3上的两透气砖对称设置在与耳轴连线呈α₂角度的直径线7上，α₂可取值10°～20°。α₁、α₂分别位于耳轴连线两侧。仍参看图1，在本实施例中，内圈圆周直径φ₁＝1040毫米，外圈圆周直径φ₂＝1650毫米，炉底直径φ₃＝2392毫米。