[实用新型]一种粉状物计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物计量装置。

背景技术

现代水泥工业，以其特有的原料、产品和生产方式，使其与计量控制特别是粉状物料的计量控制有着密不可分的联系。现有技术中，对于如水泥一类的粉状物的计量采用的方法基本为斗式计量法、双层搅刀计量法和单管悬臂秤计量法。斗式计量法扬尘极大，而且还涉及到矿渣粉的均化问题。双层搅刀秤计量法需要的安装空间大、投资高，且计量精度低。单管悬臂秤计量法受仓压力的影响很大，且计量精度比双层搅刀秤计量法还要低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种粉状物计量装置，能够较现有方法更精确的计量例如水泥一类的粉状物，且更加环保、造价更低廉。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种粉状物计量装置，包括：

输料管道，所述输料管道具有进料口和出料口，所述输料管道水平设置；

其特征在于，还包括：

所述输料管道包括输料前管和输料后管，所述输料前管一端与所述输料后管密封连接，另一端设有进料口；所述输料后管一端与所述输料前管密封连接，另一端设有出料口；所述输料前管与所述输料后管内分别设有绞刀；所述输料后管与输料前管绞刀具有不同外形以使物料从输料前管进入输料后管后，物料不高于所述输料后管轴线；

所述出料口设有相对设置的至少一个平衡梁传感器，并在所述平衡传感器之间设置有U形计量管，以测量单位长度物料载量；

与所述绞刀连接的测速装置以测量所述绞刀的转速。

作为上述技术方案的优选，所述输料后管绞刀的搅刀螺距大于所述输料前管绞刀的搅刀螺距，以使物料从输料前管进入输料后管时物料不高于所述输料后管轴线。

作为上述技术方案的优选，所述输料后管绞刀的搅刀叶片直径大于所述输料前管绞刀的搅刀叶片直径以使物料进入输料后管时位于输料后管的底部，以使物料从输料前管进入输料后管时物料不高于所述输料后管轴线。

作为上述技术方案的优选，所述输料后管绞刀采用U形搅刀或管搅刀。

作为上述技术方案的优选，所述装置还包括所述出料口设有称量装置，所述称量装置对实测出料量并以此修正测量结果。

本实用新型提出了一种粉状物计量装置，针对现有计量装置精度不足等问题而设计。本实用新型提出的粉状物计量装置，通过设置在出料口的U形计量管以测量单位长度物料载量；并用测速装置以测量所述绞刀的转速，然后根据单位长度物料载量和转速就可以测量出出料口的出料量。本实用新型提出的粉状物计量装置占地面积小、测量精度高，且防尘环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的粉状物计量装置优选实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型提出的粉状物计量装置优选实施例如图1所示，包括：

输料管道1，输料管道1具有进料口11和出料口12，所述输料管道1水平设置；输料管道1包括输料前管2和输料后管3，输料前管2一端与输料后管2密封连接，另一端设有进料口11；输料后管3一端与输料前管2密封连接，另一端设有出料口12；输料前管2内设有绞刀21，输料后管3内分别设有绞刀31；绞刀21和绞刀31同轴且连接有测速装置4以测量所述绞刀21、31的推进速度；输料前管2与输料后管3的绞刀21、31具有不同外形以使物料从输料前管2进入输料后管3后，不高于所述输料后管3轴线。也就是说物料进入输料后管3后保持输料后管3内只有下半部分有物料。如图1所示，在输料后管3靠近出料口12的一侧设有至少一个平衡梁传感器5，并在所述平衡传感器5之间设置有U形计量管6，U形计量管6与输料后管3、绞刀31不接触，并与平衡传感器5相互连接，用于称量物料的每米载量。在此装置中，输料后管3可做成管状，也可以根据情况做成U形。此外输料后管3的绞刀31的直径是输料前管2绞刀21的1.2倍到1.5倍，并且其螺距是绞刀21的1.5倍到2倍，这样可以保证物料在进入输料后管3后，输料后管3内只有下半部分有物料，以是U形计量管6计量每米载量。

如图1所示，绞刀21、31同轴，电机7通过减速装置8连接绞刀21、31的轴，电机7与减速装置8之间设置有测速装置4。