[实用新型]耐用型搅拌锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏粉搅拌设施，尤其是生产石膏板所用的搅拌设施，属搅拌装置技术领域。

背景技术

生产石膏板用的搅拌锅，构成中有锅壳、搅拌锅芯，搅拌锅芯旋转支撑于锅壳中，其盘边缘有搅拌翅，上部分布有打料杆、下部分布有刮料杆，锅壳上、下方有进、出料口。此种搅拌锅使用中最大的问题是，与石膏粉浆摩擦接触的锅壳内表面以及搅拌翅、等磨损速度快，影响到搅拌机的整体使用寿命，大幅增加了石膏板的生产成本，为此，应对此种搅拌锅进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐用型搅拌锅，该搅拌锅应能够消除现有搅拌锅使用寿命短的缺陷。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种耐用型搅拌锅，构成中有锅壳、搅拌锅芯，搅拌锅芯旋转支撑于锅壳中，其周边有搅拌翅、上、下方分布有打料杆、刮料杆，锅壳上、下方有进、出料口，其改进在于，所述锅壳的内表面及搅拌翅上增设耐磨板层。

上述耐用型搅拌锅，所述搅拌翅上的耐磨板层与搅拌翅分体连接。

上述耐用型搅拌锅，所述锅壳为偏圆柱筒状，由下壳筒和上壳盖组成，所述搅拌锅芯由搅拌翅盘和打料杆中心套组合而成，所述搅拌翅沿搅拌翅盘的盘边缘分布，所述打料杆沿打料杆中心套的外圆周壁分布，所述刮料杆分布于搅拌翅盘的下盘面上，所述锅壳内表面上的耐磨板层为筒壁耐磨板层、筒底耐磨板层一、筒底耐磨板层二。

上述耐用型搅拌锅，所述刮料杆为耐磨合金材质，所述打料杆上增设刮料杆耐磨板层。

上述耐用型搅拌锅，所述下壳筒周边分布吊耳座、其内有吊接螺栓，所述上壳盖的周边匹配设有的开口螺栓孔。

本实用新型具有以下特点：

1.在锅壳内表面上增设耐磨板层后增加了锅壳的厚度及强度，更为重要的是通过增设的耐磨板层极大的提高了锅壳的使用寿命，同理，搅拌翅上增设的耐磨板层也使搅拌翅的耐磨性能得到显著的增加及提高，故有效解决了现有搅拌锅不耐磨、不耐用、使用寿命短的缺陷；

2.搅拌锅芯结构复杂，加工成本高，搅拌翅上的耐磨板层于搅拌翅之间采用可分体连接结构，搅拌翅耐磨板层磨损后更换方便，可避免搅拌翅耐磨板层磨损后整体报废搅拌锅芯的问题，可进一步延长搅拌锅芯的使用寿命，可通过避免搅拌锅芯的整体报最大限度的降低搅拌装置使用成本；

3.结构体积较小的刮料杆采用为耐磨合金材质，打料杆上也增设耐磨板层后实现了搅拌锅相关部件耐磨性能的全面提升，确保本实用新型具有可靠的耐用性；

本实用新型适宜作为石膏粉浆等的搅拌装置使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是搅拌锅芯部件结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图3的左视图；

图5是图2中A-A放大剖面图。

附图中零部件标号分别为：1-锅壳、2-搅拌翅盘、3-打料杆中心套、4-搅拌翅、5-打料杆、6-刮料杆、7-进料口、8-出料口、9-轴承座、10-皮带轮、11-筒壁耐磨板层、12-筒底耐磨板层一、13-对接短管、14-吊耳座、15-吊接螺栓、16-搅拌翅耐磨板层、17-刮料杆耐磨板层、18-转轴、19-筒底耐磨板层二。

具体实施方式

参阅图1。锅壳1立式安置，搅拌锅芯上的转轴18通过轴承座9旋转支撑于锅壳1中，转轴顶部的皮带轮10与搅拌机中的驱动装置传动连接。进料口7位于锅壳1顶面上，石膏粉及粘结剂等配料由此口输入到锅壳1中；搅拌后的石膏浆液由锅壳底部出料口8输出。搅拌锅芯顶面上分布的径向打料杆5用于打散进入的膏粉块等、底部的刮料杆6用于刮除滞留于锅壳底的膏浆。本实用新型的主要改进在于，在锅壳1的内表面及搅拌翅4的翅刃分别增设耐磨板层。

仍参阅图1、2、3、4。搅拌翅4上的耐磨板层采用分体连接设计，可方便的更换。图示实施例中，搅拌翅耐磨板层16通过螺钉固定在搅拌翅4上。

参阅图1、2、3、4。锅壳1可图示的偏圆柱筒，可由下壳筒和上壳盖组成，此时搅拌锅芯为盘状，由搅拌翅盘2和打料杆中心套3通过打料杆上的对接短管13对合组成，搅拌翅4沿搅拌翅盘2的盘边缘分布，打料杆5沿打料杆中心套3的外圆周壁分布，刮料杆6分布于搅拌翅盘2的下盘面上，打料杆5的数量可为3～4个，刮料杆6的数量可为4～6个，锅壳1内表面上的耐磨板层为筒壁耐磨板层11、筒底耐磨板层一12，筒底耐磨板层二19，三者可分别用沉头螺栓连接在锅壳内筒壁及筒底上。