[实用新型]一种现浇钢筋砼充填用空心箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现浇钢筋砼充填用空心箱。

背景技术

现在，现浇钢筋砼空心楼板由于自重小、跨度大，逐步推广到居民楼与饭店宾馆。浇钢筋砼充填用空心箱是现浇钢筋砼空心楼板施工中必不可少的建筑构件，施工过程中，现浇钢筋砼充填用空心箱浇注在水泥砂浆中，空心箱固化在钢筋水泥楼板中。现浇钢筋砼充填用空心箱有矩形箱与圆形管，由于矩形箱比圆形管施工方便，现有的现浇钢筋砼充填用空心箱多用矩形箱。矩形箱线性尺寸较大，长与宽度一般为50cm-1000cm，其不足之处是在施工过程中施工人员从矩形箱周围浇灌水泥砂浆时，矩形箱下面的两股水泥砂浆之间的空气聚集在矩形箱下难以用振捣器排出，影响到建筑质量。

发明内容

为了克服现有现浇钢筋砼充填用空心箱的上述不足，本实用新型提供一种排气方便的现浇钢筋砼充填用空心箱。

本现浇钢筋砼充填用空心箱是水平面为矩形的箱体，它的上顶板、下底板、两个侧板与两个端板均为水泥纤维丝网复合板，两个侧板和两个端板均与上顶板垂直，上顶板、下底板、两个侧板与两个端板固定为一体，其特征是：下底板由对称的左右衔接在一起的左下底板与右下底板两部分构成，左下底板与右下底板相对上顶板倾斜，左下底板与右下底板衔接凸棱到上底板的距离大于左下底板及右下底板与衔接凸棱平行的另一边到上顶板的距离。

上述的现浇钢筋砼充填用空心箱，其特征是：它的上顶板为正方形。

上述的现浇钢筋砼充填用空心箱，其特征是：左下底板与右下底板相对上顶板倾斜形成的斜度一般为1∶25-1∶12.5；左下底板与右下底板衔接凸棱到上底板的距离与左下底板及右下底板另一边到上顶板的距离差一般为2cm。

本现浇钢筋砼充填用空心箱采取上述结构，下底板两为左右两部分相对水平面从中间衔接凸棱向左右两侧形成斜度，不仅具有空心楼板的空腔成型模具的功能，而且当按设计要求安装完毕，进入浇灌水泥砂浆工序时，挤在矩形箱下的两股水泥砂浆之间的空气很容易用振捣器排出，避免气体聚集在空心箱底部无法用振捣器排出，造成底部空洞的主体混凝土结构质量事故，从而保证空心楼板现浇砼密实、平整。

附图说明

图1是本现浇钢筋砼充填用空心箱实施例一的主视图。

图2是与图1相对应的左视图。

图3是与图1相对应的俯视图。

图4是与图1相对应的仰视图。

图5是沿图1中A-A线的局部剖视图，相对图1放大。

图6是沿图2中B-B线的局部剖视图，相对图2放大。

图7是本现浇钢筋砼充填用空心箱实施例一的使用参考图。

图8是本现浇钢筋砼充填用空心箱实施例二的主视图。

图9是与图8相对应的俯视图。

上述图中：

1、上顶板  2、端板  3、侧板   4、右下底板  5、衔接凸棱6、左下底板  7、玻璃纤维网  8、玻璃纤维网9、现浇钢筋砼充填用空心箱  10、素混凝土楔形垫块11、楼板结构钢筋  12、楼板底模板  13、端板  14、上顶板

具体实施方式

下面结合实施例及其附图说明本现浇钢筋砼充填用空心箱的具体实施方式，但本现浇钢筋砼充填用空心箱的具体实施方式不局限于下述的实施例。

图1、图2、图3与图4描述的现浇钢筋砼充填用空心箱是水平面为正方形的箱体，它的上顶板1、下底板、两个侧板3与两个端板2均为水泥玻璃纤维丝网复合板，两个侧板3和两个端板2均与上顶板1垂直，上顶板1、下底板、两个侧板3与两个端板2固定为一体，其特征是：下底板由对称的左右衔接在一起的左下底板6与右下底板4两部分构成，左下底板6与右下底板4相对上顶板1倾斜，本实施例的斜度为1∶12.5，左下底板6与右下底板4衔接凸棱5到上底板1的距离为20cm，左下底板6及右下底板4与衔接凸棱5平行的另一边到上顶板1的距离为18cm。本实施例的长与宽均为50cm。

本实施例的上顶板1、下底板、两个侧板3与两个端板2中夹着的两层玻璃纤维丝网7与玻璃纤维丝网8，网孔为7cm至10cm的玻璃纤维构成水泥玻璃纤维丝网复合板，参见图5与图6。

本实施例的使用方法参见图7，施工把本现浇钢筋砼充填用空心箱9安装在帮扎完毕的楼板结构钢筋11上，用素混凝土楔形垫块10垫在左下底板6与右下底板4下把现浇钢筋砼充填用空心箱9的上顶板1垫平，现浇钢筋砼充填用空心箱9平稳，轴线尺寸安装准确便于施工，之后便可在现浇钢筋砼充填用空心箱9的下面与四周及浇注水泥砂桨。

本现浇钢筋砼充填用空心箱的实施例二见图8与图9，本实施例的上顶板14为长方形，上顶板14的长为75cm，宽为50cm，其它结构与实施例一的相同。