[实用新型]高效菱形网编网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线网制品的线材加工装置，具体地说是一种高效菱形网编网机。

背景技术

菱形网编网机又称为“菱形网机”或者“勾花网机”，其结构是在机架上装有制丝编网机构、剪切器、锁边器和输网机构，制丝编网机构中的变速箱输出轴经联轴器接传动轴，传动轴的前端接绕丝模和压模板。现有的菱形网编网机均属于单轴螺旋绕丝编网机，即在制丝编网机构中的变速箱上只有一根输出轴与传动轴相接，并且只有一套绕丝模制丝编网。这种单轴螺旋绕丝编网的菱形网编网机，每次只能绕制出一根螺旋成型丝，当达到网片宽度时，由剪切器剪断，再绕制下一根。在每根螺旋成型丝绕制出模的同时，该丝的前端就不断地旋进机架上正在编制的菱形网的末边，当该丝剪断后锁边器在网的两边锁边，然后输网机构把网面向前传输一下。如此反复，即制成菱形金属网。这种生产装置存在的一个突出问题是工效低，要想提高产量，就只能通过增加设备的台数来实现。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种高效菱形网编网机，以提高单台设备的生产效率，在尽量减少设备投入量的基础上，满足生产厂家的生产需要。

本实用新型是这样实现的：一种高效菱形网编网机，在机架上装有制丝编网机构、剪切器、锁边器和输网机构，制丝编网机构中的变速箱输出轴经联轴器接传动轴，传动轴的前端接绕丝模和压模板，所改进之处是在制丝编网机构的变速箱上装有两根并行的输出轴，每根输出轴各接一传动轴和绕丝模，在每个绕丝模前各设有一个剪切器。

这样，本实用新型就成为一种新型的双轴螺旋绕丝编网的菱形网机。这种双轴螺旋绕丝编网的菱形网机，可在生产过程中分别绕制出两根螺旋成型丝。当第一绕丝模上绕制出来的成型丝达到网片宽度并由剪切器剪下后，即可将该丝平移到机架上正在编制的菱形网的末边，此时，靠近该网末边的第二绕丝模即开始绕制出另一根螺旋成型丝，该成型丝的前端不断地螺旋插入到机架上正在编制的菱形网末边的螺旋成型丝和由第一绕丝模绕制平移过来的那根成型丝之中。当第二绕丝模上的成型丝达到网片宽度并由剪切器剪下之后，锁边器对网末边新添入的这两根成型丝进行锁边处理，输网机构随后把网面再向前传输一下。在第二绕丝模绕制出模的同时，第一绕丝模又有一根新的成型丝绕制出来；然后再平移该成型丝，第二绕丝模再重新出丝缠绕、连接。如此反复，即编制成菱形金属网。

本实用新型与现有的菱形网机相比，由于可以每次可以有两根成型丝接入网面，因而编网效率可提高近一倍，由此大幅度提高了制网效率，从而有效地解决了现有生产装置存在的工效低的难题。由于单台设备生产效率的提高，因此可在尽量减少设备投入量的基础上，满足生产厂家的生产需要。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

附图说明

图1是本实用新型中的制丝编网机构的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本高效菱形网编网机的主机结构与现有菱形网机的结构基本相同，即在机架12上装有制丝编网机构、剪切器1、锁边器和输网机构15。

图1中，制丝编网机构是在变速箱9的一端接有电磁离合制动器10，在变速箱9的另一端装有两根并行的输出轴，每根输出轴各经一个联轴器8接传动轴7，传动轴上的支撑轴承通过轴承座6固定在机架上。两传动轴7的前端各接有一个绕丝模3，在绕丝模3外套接有压模板4，扁形绕丝杆2接在绕丝模的前端。在两圈丝盘14(图2)上缠绕的网丝5的前端分别绕接在两个绕丝模3上。本实用新型中的剪切器1也有两个，各设在相对应的绕丝模3的前方。由此构成一种新型的双轴螺旋绕丝编网的菱形网编网机。

本实用新型中对通过第一绕丝模制出的成型丝的平移处理，既可以采用人工拨杆拨动的方式，但为保证到位的准确性和工作效率，最好设计成机械平移的工作方式。一种可行的机械平移结构是在机架12上装有推动成型丝11用的滑动推杆13(图1)，滑动推杆与一套油缸助推机构相连接。这样，每当第一绕丝模前的剪切器完成剪切动作后，油缸助推机构动作，驱动滑动推杆13前伸，即可将从第一绕丝模上制出的成型丝11平推前移到机架上正在编制的菱形金属网16的末边。由此保证了编网工作的质量和效率。