[实用新型]伸缩式环形炼钢炉炉内摄像装置

说明书

技术领域

本实用新型属于摄像装置，特别是涉及一种伸缩式环形炼钢炉炉内摄像装置。

背景技术

现有技术中，可伸缩的炉内摄像装置是用于观察环形炼钢炉炉内冶炼状况的重要设备，其主要结构包括固定于精炼炉炉体的机架、支撑于机架的汽缸、滑动支撑于机架滑槽板并连接于汽缸活塞杆的滑块、连接于滑块并位于机架底侧的移动角架、固定于移动角架的带有护筒的摄像机构、固定于机架前端板的保护套筒及其复合于前端板、保护套筒的冷却水套，移动的摄像机构前端衔接于保护套筒内侧。此外，保护套筒还设有隔离烟尘的气流引入接口和封闭保护套筒内端口的由封板、钢丝拉绳、换向滑轮及复位弹簧构成的保护套筒内端口封闭机构，其中钢丝拉绳连接于滑块。

上述可伸缩的炉内摄像装置存在以下主要问题：汽缸的气动控制机构不能适应精炼炉周围烟尘、振动等较恶劣的工作环境，时常发生因气源混入杂质导致的气路阻塞，造成摄像机构意外退出等不稳定现象。

发明内容

本实用新型是为了解决现有可伸缩的炉内摄像装置的气动控制机构不能适应精炼炉周围烟尘、振动等较恶劣工作环境的技术问题，而提出一种伸缩式环形炼钢炉炉内摄像装置。

本实用新型为解决现有可伸缩的炉内摄像装置存在的上述技术问题采取以下技术措施：本炉内摄像装置由机架、滑槽板、滑块、移动角架、带有护筒的摄像机构、机架前端板、保护套筒及其气流引入接口和保护套筒内端口封闭机构所组成，其机架设有电机及其减速器，减速器输出轴传动连接于由主动链轮、从动链轮和链条构成的链条传动机构，滑块与链条的一链节相固定，对应滑块移动区间两端的机架分别设有切断电机电源的行程开关。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述机架前端板表面复合有冷却水套，其上下两端分别设有循环水的进出接头。

所述带有护筒的摄像机构，其信号线缆连接于机架后端的接线盒。

本实用新型的有益效果和优点在于：本炉内摄像装置采用电机及其减速器为动力源、采用链条传动机构驱使摄像机构作伸缩运动，具有控制结构较气动控制结构简单、在高温强粉尘环境下能够稳定运行的突出优点。

附图说明

附图1是本实用新型实施例结构局部剖面示意图。

附图2是图1A向视图。

附图3是图1a-a剖面放大示意图。

图中标号：1机架，2滑槽板，3行程开关，4连接块，5移动角架，6接插件盒，7护筒，8换向滑轮，9钢丝拉绳，10复位弹簧，11立板，12导板，13封板，14保护套筒，15气流引入接口，16冷却水套，16-1安装孔，17前端板，18循环水进出接头，19从动链轮，20链条，21罩板，22滑块，23卡块，24主动链轮，25端子盒，26接线盒。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2、3所示实施例，本炉内摄像装置窄长的机架1支撑有滑槽板2，滑动接合于滑槽板的滑块22由连接块4连接位于机架1底侧的移动角架5，移动支架支撑有护筒7，护筒中装有摄像机构。

机架1设有安装电机及其减速器的动力盒26，减速器输出轴传动连接于由主动链轮24、从动链轮19和链条20构成的链条传动机构，滑块22通过卡块23与链条的一链节相固定，对应滑块移动区间两端的机架1分别设有切断电机电源的行程开关3。

机架1设置前端板17，其表面复合有冷却水套16，冷却水套上下两端分别设有循环水进出接头18。前端板17还设有保护套筒14及其气流引入接口15。保护套筒14内端口设有可上下移动的封板13，保护套筒14内端口设置立板11，立板固定有导板12，封板13两侧的滑槽与导板12两侧沿滑动接合。封板13对称的两侧固定有钢丝拉绳9，各钢丝拉绳经安装于机架的换向滑轮8连接于滑块22前端，封板13与立板11底端之间设置封板的复位弹簧10。

另外，移动角架5的后侧设置护筒7中摄像机构的接插件盒6，各插件由线缆(未示出)接至机架1后端的接线盒26。接线盒26的各端子由线缆连接于本摄像装置的电控箱。

图1实施例的摄像装置由图2所示的冷却水套16及其前端板17设置的安装孔16-1固定于环形炼钢炉炉体，保护套筒14置于炼钢炉炉体的壁孔中。

以下简要叙述图1实施例的工作过程：图1是本装置的摄像机构在退出状态，即机架1右侧的行程开关3在滑块22作用下为分断状态，机架1左侧的行程开关3为导通状态，与此同时，保护套筒14的内端口为封闭状态。当电控箱提供电机工作电源时，此时电机设定的旋转方向使图1的链条20顺时针运动，移动角架5及其摄像机构随滑块22向图1左侧移动，同时保护套筒14逐渐解除封闭状态。当滑块22与机架1左侧行程开关3接触时电机停止工作，此时摄像机构前端衔接于保护套筒内侧而进入摄像位置。此时机架1右侧的行程开关3为导通状态，为摄像机构退出运行作好准备。图1实施例的摄像机构无论是在退出或摄像位置，冷却水始终是在循环状态，隔离烟尘的气流是在引入状态。