[实用新型]一种滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于拖拉绞车测量技术领域，特别是涉及一种滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构。

背景技术

目前，公知技术的滚筒绞车工作过程测量钢丝绳拉力和速度，如附图7、图8和图9。通常采用三滑轮力速度测量传感器15，钢丝绳18穿过上滑轮19和下滑轮20中间，钢丝绳拉紧时，其拉力通过三滑轮支撑作用，作用在上滑轮19销轴传感器上，通过传感器的应变测的拉力，同时钢丝绳的运动带动上滑轮19旋转，通过齿轮传动增速后驱动编码器17而获得钢丝绳的线速度。

滚筒绞车工作时，力速度测量传感器15通过吊环16、链条21吊装于传感器支架22。传感器支架22与滚筒绞车相距10～15米，在钢丝绳18工作区域内应保证链条21始终成松弛状态。滚筒绞车工作时，由于卷筒中钢丝绳容量的变化，卷筒中钢丝绳层数以及每层缠绕圈数不断的变化，造成出绳点上下、左右变化；随着被拉物的移动，其拖拉点将产生相对移动；上述工况将使钢丝绳在空中产生相对运动。附图9所示，力速度测量装置通过两个横梁上的滑车及链条的浮动实现了上述功能，但是该装置存在两个问题：1.因绞车每一次初始拖动点不一样，力速度测量装置分离安装位置会有区别，给安装造成困难。2.由于绞车工作时，力速度测量传感器处于浮动状态，当拉力、速度产生变化时，力速度测量传感器产生震荡，影响测量精度。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构。

本实用新型的目的是提出一种适宜与滚筒绞车整体安装，且实现机械限位式的力速度测量传感器吊装装置，方便准确测量出卷筒钢丝绳的出绳速度和所受的张力值。

本实用新型采取的技术方案是：

滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构，包括力速度测量传感器吊装架，其特点是：吊装装置由吊装架、力速度测量传感器及吊装滑道构成；吊装架由吊架和滑动架构成，吊架装配于滑动架，吊架连装力速度测量传感器，滑动架装配于吊装滑道，并可沿吊装滑道移动。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构，其特点是：吊架两侧板上有环形槽，力速度测量传感器上对称设有两孔，孔内穿有轴，轴通过轴承与吊架两侧板环形槽装配成一体。

所述的滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构，其特点是：吊架由耳轴装配于滑动架，吊架通过轴、轴套与耳轴连接，构成旋转运动副。

所述的滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构，其特点是：耳轴通过轴结构装配于滑动架，轴通过螺纹旋入耳轴内，中间由轴承与滑动架连接，形成旋转运动副。

所述的滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构，其特点是：滑动架装有滚动机构，滚动机构轴安装轴承，轴承位于滑道上，吊装架可沿滑道移动。

本实用新型具有的优点和积极效果：

滚筒绞车钢丝绳传感器吊装机构，由于采用了本实用新型技术方案，本实用新型具有以下特点：

1.在滚筒绞车工作时，随着被拉物的移动，其拖拉点将产生相对移动；保证力速度测量传感器具有Z轴向平移、Y轴向平移、绕度Y轴旋转、绕度Z轴旋转功能。

2.绞车工作时，当拉力、速度产生变化时，力速度测量传感器受吊装架约束震荡减小，提高了测量精度。

3.绞车于测量一体化，无须每次施工需重复安装传感器，且测量精度不随施工场地变化影响。

4.本实用新型与滚筒绞车整体安装，且实现机械限位式的力速度测量传感器吊装装置，能够方便准确测量出卷筒钢丝绳的出绳速度和所受的张力值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是图1的A-A剖视结构示意图；

图4是图3的局部放大结构示意图；

图5是图3的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型工作时的结构示意图；

图7是现有技术的力速度测量传感器结构示意图；

图8是图7的B-B剖视结构示意图；

图9是现有技术工作时的结构示意图。

图中，1.力速度测量传感器，2.吊架，3.滑动架，4.耳轴，5.滑道，6.轴，7.轴承，8.轴，9.轴套，10.轴承，11.轴，12.轴，13.轴承，14.绞车，15.力速度测量传感器，16.吊环17.编码器，18.钢丝绳，19.上滑轮，20.下滑轮，21.链条，22.支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9。

实施例1