[实用新型]用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床的附件，特别是涉及一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置。

背景技术

目前，常用的大型花键铣床的最大加工能力是直径不超过160毫米，长度不超过2500毫米的轴类工件，而在重型机械设备制造行业，如冶金和轧钢设备制造业中，有时需要在大型超长的花键轴上加工外花键，这类工件的尺寸会大大超过上述设备的加工能力，因而在这类大尺寸轴上加工外花键，一直是个难题，而购置能加工这类大尺寸轴外花键的花键铣床，就其一次投资的费用和设备利用率而言，是不经济的。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能扩大设备的加工能力，经济实用的用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，所述的支承随动机构的结构是：在卧式铣床工作台一端旁侧的地基上设置有水平支承座，水平支承座上放置有随行小车，随行小车上连接有支承板，在支承板上和卧式铣床工作台上并排跨接固定有两根水平梁；所述的工件夹持定位机构的结构是：在所述的两根水平梁上横向安装有两对用螺栓连接起来的V形压板，其靠近水平梁外端的一对V形压板的外侧设置有带有分度孔的分度圈，分度圈上开有径向螺孔，螺孔中拧装有顶固螺栓，另外在该对V形压板的位于下方的V形压板的外侧的与分度圈上的分度孔相对的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定位销。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的随行小车与所述的支承板通过螺栓连接，螺栓的尾端拧在随行小车上，头端采用在支承板下面设置凹槽的形式与支承板相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：只需在普通卧式铣床的工作台旁侧加装结构简单的支承随动机构和工件夹持定位机构，把大型超长的轴夹紧并定位在其上面，就能进行外花键的铣削加工，从而大幅度扩大设备的加工能力，即经济又实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图中的标号分别为：1-卧式铣床工作台；2-水平梁；3-螺栓；4-花键轴；5-V形压板；6-螺栓；7-顶固螺栓；8-分度圈；9-分度定位销；10-支承板；11-螺栓；12-随行小车；13-水平支承座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，用卧式铣床铣削大型超长花键轴的装置，由支承随动机构和在支承随动机构上面连接的工件夹持定位机构组成，支承随动机构的结构是：在卧式铣床工作台1一端旁侧的地基上固定设置有水平支承座13，水平支承座上放置有可纵向移动的随行小车12，随行小车由车身和装在车身两侧的四个走轮构成，随行小车上横向连接有支承板10，为便于拆装和调节支承板的高度，随行小车与支承板通过螺栓11连接，螺栓的尾端拧在随行小车车身上，螺栓与支承板之间的连接采用在支承板下面开设与螺栓的头端相匹配的凹槽，把螺栓的头端插入凹槽的形式实现，在支承板上和卧式铣床工作台上并排跨接固定有两根水平梁2，本实施例采用钢轨作水平梁，水平梁的一端焊接固定在支承板上，另一端用螺栓3固定在卧式铣床工作台上；工件夹持定位机构的结构是：两根水平梁上横向安装有两对用来夹紧工件的V形压板5，它们分别用两个螺栓6连接起来，其靠近水平梁外端的一对V形压板的外侧设置有带有分度孔的分度圈8，分度圈上开有径向螺孔，螺孔中拧装有可顶紧在花键轴4上的顶固螺栓7，另外在该对V形压板的位于下方的V形压板的外侧的中央处与分度圈上的分度孔相对应的位置处开有销孔，销孔中插装有分度定位销9。

本实用新型在使用时，旋松连接两个V形压板的螺栓，把上面的V形压板卸下，放上欲加工的花键轴，再把上面的两个V形压板扣压在花键轴上，拧上螺栓，使花键轴夹在两对V形压板中，然后把分度盘套在花键轴的后端，使分度圈贴靠在V形压板的外侧，再把分度定位销通过环形分度盘上的分度孔插入下方的V形压板外侧中央处的销孔中，这样就使环形分度盘与固定在水平梁上的V形压板连成一体，这时用顶固螺栓把环形分度盘顶固在花键轴上使环形分度盘与花键轴成为一体(这种顶固只有在花键轴上的所有外花键槽铣削完成后才能松开)，最后把连接V形压板的螺栓拧紧，将花键轴夹紧固定住，便可进行铣削加工了。每铣削完一个花键槽后，松开连接V形压板的螺栓，拔出分度定位销，连同花键轴转动环形分度盘一个分度孔，再把分度定位销通过环形分度盘上的分度孔插回到位于下方的V形压板外侧中央处的销孔中，而后再拧紧连接V形压板的螺栓，将花键轴夹紧固定住，开始铣削下一个花键槽。本实用新型在不使用时，可以通过拧下固定水平梁的螺栓的方式将其从卧式铣床上方便的卸下，不会对其日常的使用造成影响。