[实用新型]新型锂离子电池壳验漏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池壳验漏检测，特别涉及一种新型锂离子电池壳验漏装置。

背景技术

业内得知，锂离子电池分为钢壳电池和铝壳电池，铝壳电池可采用铝材冲压拉伸结构，而钢壳电池一般为平薄不锈钢片弯折后焊接结构，因为不锈钢材质硬度大，不适宜拉伸，仅能使用亚弧焊或激光焊焊接而成，在焊接过程中，焊缝处会出现砂眼、小孔等缺陷，而明显的砂眼、小孔可以通过肉眼或借助放大镜等检出，但细微的砂眼、小孔是不易借助上述手段实现的。一旦带有砂眼、小孔的电池壳流入到装配后序，在经过入壳、电池盖装配、激光焊、电池烘干、注液后，电解液会从电池壳的砂眼、小孔处渗漏出来，造成电池注液量低，循环性能下降，外界环境的水分等也会从砂眼、小孔处进入到电池中，破坏电池的电化学体系。因此，锂离子电池生产企业在进检时都会检测电池壳的密闭性，目前常见的检测方式诸如：放大镜或显微镜观测、电池壳腔体灌水试验、周边焊打压试验等等。但是，上述方式均存在不同的检测缺陷，放大镜检测不能发现细微的砂眼、小孔，罐水试验消耗时间长、检测准确率低，周边焊打压试验需要使用激光焊大型设备，且消耗电池壳等原材料，不易操作实现。因此，业内亟待开发解决上述问题的装置问世。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有电池壳验漏技术中的缺陷，而提供一种进入电池壳装配后序前即可进行电池壳的验漏测试，确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率的新型锂离子电池壳验漏装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种新型锂离子电池壳验漏装置，其特征在于：它主要由压钳、底座、靠板组成；底座上分别设置有内部相通的进水孔和对应电池壳口出水孔，装置电池壳吻合的靠板设置在底座侧端，靠板顶部设有用来压紧电池壳的压钳。

上述的进水孔设置在底座侧面，出水孔设置在底座装置电池壳口的上表面。

上述的底座表面还设有用于电池壳口密封的橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，可随时进行电池壳的验漏测试，节省了电池盖材料，节省了激光焊设备的引入，还节省了时间，对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有良好的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

一种新型锂离子电池壳验漏装置，它由橡胶垫2、压钳3、底座6、靠板4组成；底座上分别设置有内部相通的进水孔5和出水孔7，其进水孔5设置在底座侧面，出水孔设置在底座装置电池壳口的上表面，进水孔5用于外接进水管，进水孔和出水孔在底座内部相通。底座6表面还设有用于电池壳口密封的橡胶垫，装置电池壳吻合的U形靠板4设置在底座侧端，靠板4顶部设有用来压紧电池壳和橡胶垫的压钳3，保证电池壳口与橡胶垫之间的密闭性。

本实用新型的工作原理：以动力电池277067电池壳为例，将电池壳1壳口向下装置在底座6上，并紧贴靠板4。将底座的进水孔5与外界进水管连接，水在外压下由进水孔5通过底座出水孔7流出，进入电池壳1腔体内。由于导通的液体各部位的压强相同，在外界水压的压力作用下，电池壳体的砂眼、小孔处会有水柱喷出或渗出，即可作出电池壳验漏测试。如果壳体没有砂眼或小孔，通过外界压力表也可检出电池壳体的焊接强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。