[实用新型]铝箔聚酯薄膜带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔聚酯薄膜带，尤其涉及一种具断续铝箔层的铝箔聚酯薄膜带。

背景技术

现有的铝箔聚酯薄膜带用途广泛，如图1所示为现有技术的铝箔聚酯薄膜带的结构示意图，在该铝箔聚酯薄膜带中，包括有聚酯薄膜层1、一粘接剂层2及一铝箔层3，铝箔层3借助粘接剂层2固接在聚酯薄膜层一侧表面，图2所示为现有技术另一铝箔聚酯薄膜带结构，其包括一聚酯薄膜层1，二粘接剂层2及二铝箔层3，二铝箔层3各自借助一粘接剂层2分别固接在聚酯薄膜层1的二侧表面。其结构特点是铝箔层3是连续的，其主要用于包扎电线或电缆，以屏蔽隔绝外界电磁信号干扰。随着传感技术的飞速发展，断续导通的导电体的需求量越来越大，利用现有技术的铝箔聚酯薄膜带制作断续导通的导电体，只能包覆电线后再切割制成，工序多，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种铝箔聚酯薄膜带，达到减少工序，提高效率的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝箔聚酯薄膜带，包括聚酯薄膜层、粘接剂层及铝箔层，铝箔层通过粘接剂层固接在聚酯薄膜层表面；其特征在于：所述铝箔层是断续的。

前述的铝箔聚酯薄膜带，其中断续铝箔层之间的断口为直口、斜口、圆口或其它任意形式。

前述的铝箔聚酯薄膜带，其中断续铝箔层之间在长度方向绝缘。

前述的铝箔聚酯薄膜带，其中断续铝箔层之间的断口在长度方向为均匀设置。

前述的铝箔聚酯薄膜带，其中断续铝箔层之间的断口在长度方向为不均匀设置。

前述的铝箔聚酯薄膜带，其中断续铝箔层之间的断口在聚酯薄膜两侧为对称设置。

前述的铝箔聚酯薄膜带，其中断续铝箔层之间的断口在聚酯薄膜两侧为不对称设置。

与现有技术的铝箔聚酯薄膜带相比，本实用新型使用方便，可直接包覆在电线外围，即可形成断续导通的导电体。

本实用新型的有益效果是，达到减少工序，提高效率的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的铝箔聚酯薄膜带结构的示意图

图2是现有技术的另一铝箔聚酯薄膜带结构的示意图

图3是本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例一的结构图

图4是本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例一的断口结构示意图

图5是本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例一的断口形状示意图

图6是本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例二的结构示意图

图7是本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例三的结构示意图

图8是本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例四的结构示意图

具体实施方式

图3是本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例一的结构示意图。如图3所示，在该实施例铝箔聚酯薄膜带中，包括聚酯薄膜层4、粘着剂层5、6和断续的铝箔层7、8，所述的断续的铝箔层7、8借所述的粘着剂层5、6粘接于所述的聚酯薄膜层4两侧，铝箔层在9、10处形成断口，该断口在长度方向上呈均匀或非均匀分布，该断口可如图3中9、10所示对称分布于聚酯薄膜层4的两侧，也可如图4中11、12或13、14所示的断口非对称分布于聚酯薄膜层15两侧。所述的断口的形状可以是直口、锯齿口、斜口、圆口或任意形状如图5中20、21、22、23所示。所述的断续的铝箔层在长度方向上断续导电。所述的断续的铝箔层也可是铜箔、锡箔或其它导电材料及半导体材料。

如图6所示，本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例二，包括聚酯薄膜层25、粘着剂层26和断续的铝箔层27，其特征在于断续的铝箔层27借粘着剂层26粘接于聚酯薄膜层25的一侧表面，断续的铝箔层之间的断口28可以在长度方向上均匀或非均匀设置，所述的断口的形状可以是直口、锯齿口、斜口、圆口或任意形状如图5中20、21、22、23。

如图7所示，本实用新型铝箔聚酯薄膜带的实施例三，包括聚酯薄膜层29、30，粘着剂层31、32、33和断续的铝箔层34、35，其特征在于所述的聚酯薄膜层为两层如图中29、30所示，两层聚酯薄膜层借粘着剂层31相互粘合，断续的铝箔层34、35借粘着剂层32、33粘接于聚酯薄膜层29、30的两侧，断续的铝箔层之间的断口36、37可以在长度方向上均匀或非均匀设置，所述的断口的形状可以是直口、锯齿口、斜口、圆口或任意形状如图5中20、21、22、23所示。