[实用新型]工艺品泡沫内胎成形设备

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料发泡设备，尤其涉及一种适于小批量、多品种半自动加工的工艺品泡沫内胎成形设备。

背景技术

目前，生产聚氨脂或聚苯乙烯的大型设备很多。主要应用于大型或大规模连续生产的板材或包装物。市场销售的各种工艺品是以泡沫作为内胎，在外面再进行造型。由于品种繁多，产量又不大，目前生产工艺品泡沫内胎均采用手工制作。制作工艺是:将聚苯乙烯原料放到大锅里加温使其颗粒膨胀、发泡，原料是直接定型，再放到模具中成型。该种加工方法的生产效率低、浪费原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种工艺品泡沫内胎成形设备，原料经过二次定型，节约原料并提高了生产效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种工艺品泡沫内胎成形设备，其特征是:包括工作机架、模具、驱动气缸、储料罐、气枪及延时控制电路，所述工作机架的台面上置有模具定位台，与模具蒸汽进口对应位置设有蒸汽进孔，蒸汽进孔通过蒸汽电磁阀与锅炉蒸汽管道及模具进气口连接，对应蒸汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电磁阀与空压机连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述储料罐的出料口与气枪及空压机连接，所述气枪通过截止阀与模具的冲料口连接。

所述冷却总成包括设在机架内的水箱、水泵及通过冷水电磁阀与固定在机架上的冷却管连通。

所述延时控制电路包括电源、选项开关、继电器、延时器和触点开关组成控制回路，所述继电器A₁与空气电磁阀连接，继电器A₂与延时器B₁连通并与蒸汽电磁阀连通，继电器A₃与冷水电磁阀连通，所述选项开关、触点开关延时器B₂与电源连接。

本实用新型有益效果:原料经过二次定型，节约原料并提高了生产效率，产能提高一倍。模具利用率提高1.5倍，原材料节约30-50％。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是延时控制电路的原理图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图所示，一种工艺品泡沫内胎成形设备，包括工作机架1、模具2、驱动气缸3、储料罐4、气枪5及延时控制电路，所述工作机架的台面上置有模具定位台7，与模具蒸汽进口对应位置设有蒸汽进孔8，蒸汽进孔通过蒸汽电磁阀9与锅炉蒸汽管道10及模具进气口(图中未示)连接，对应蒸汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电磁阀12与空压机16连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述冷却总成包括设在机架内的水箱13、水泵14及通过冷水电磁阀15与固定在机架上的冷却管11连通，所述储料罐的出料口17与气枪及空压机连接，所述气枪通过截止阀6与模具的冲料口18连接。所述延时控制电路包括电源、选项开关、继电器、延时器和触点开关组成控制回路，所述继电器A₁与空气电磁阀连接，继电器A₂与延时器B₁连通并与蒸汽电磁阀连通，继电器A₃与冷水电磁阀连通，所述选项开关、触点开关、延时器B₂与电源连接。工作原理:将选项开关跳到自动挡，按下触点开关，此时继电器A₁、继电器A₂及延时器B₁通电动作。继电器A₁的一项电源闭合继续作用于继电器A₁，二相电源闭合通电使连接的空气电磁阀开启，气缸闭合锁住模具，同时继电器A₂动作后，其一相电源闭合，使连接的蒸汽电磁阀开启，向模具中通蒸汽加热，同时延时器B₁起动。其根据调节时间等待动作。当延时器B₁时间到即开始动作，继电器A₂断电，使蒸汽电磁阀停止工作。继电器A₃通电，一项电源闭合通电，使冷水电磁阀开启，水泵开始工作并向模具上浇水冷却，同时延时器B₂起动。根据调节的时间等待，时间到开始工作时，整个电路断开。继电器A₁动作停止，气缸回位，继电器A₃动作停止，供水停止，冷却水流回水箱，电路恢复待机状态。操作工人取下模具同时再放上另一个模具。进行下一个循环。充料过程:操作工人一手把住气枪出口处并对准模具进料孔，另一只手把住旋转开关并开启储料罐中的原料通过空气气压作用进入软管并充入模具。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。