[实用新型]注塑型航空插座

说明书

【技术领域】

本实用新型属于医用仪器及其它各种仪器上所使用的航空插座。

【背景技术】

目前在许多医用保健仪器或其他设备上使用的航空插座(CONNECTOR)主要包括黑色胶木，金属环，金属外壳，金属外壳尾部的螺钉，由于金属外壳采用紧固螺钉与导线及黑色胶木固定，使其加工紧固比较困难，同时金属外壳在紧固时需要从导线一侧向黑色胶木一侧推移套接，因此使导线与黑色胶木内的孔径内部接线插针间的焊点接触不可靠，而导致虚焊或断点，影响使用寿命，同时使原材料成本和人力资源成本都比较高。

【发明内容】

本实用新型的目的是解决现有航空插座加工制作比较困难，生产成本高和影响使用寿命的问题，提供一种注塑型航空插座。

本实用新型提供的注塑型航空插座，包括黑色胶木，黑色胶木内设置的与导线连接的孔型内部接线插针，在黑色胶木尾部及导线上设置有一次注塑护套(采用环保型材料PE或其它硬质材质)，该一次注塑护套与黑色胶木连接处设有一个环形台，一次注塑护套尾部设置二次注塑护套(同样采用环保型材料PVC)，金属环套装在一次注塑护套上的环形台与二次注塑护套之间。在二次注塑护套的尾部设有一段有合理长度的网尾。

本实用新型采用一次注塑护套和二次注塑护套代替原来的金属外壳和螺钉。在一次注塑完成之后的外径与原来金属外壳的外径并无差异，外观也没有改变。

本实用新型的优点和积极效果：

由于本实用新型提供的注塑型航空插座由原来的金属外壳改为一、二次注塑且在二次注塑的尾部设计由合理长度网尾，此项变更的优点在于一次注塑代替了技术外壳降低了原材料的成本，二次注塑尾部加网尾增加了注塑型航空插座头部与电源线的弯折度，延长了产品的使用寿命。同时二次注塑还取代了螺钉的作用，在制作工艺上简化了作业的步骤，提高了工作效率，因此生产效率提高，不良率低，给企业带来了效率。

【附图说明】

图1是注塑型航空插座结构示意图。

图2是图1中的右视图。

图3是带有局部剖的注塑型航空插座示意图。

图中：1、电源线，2、二次注塑形成的尾部网尾，3、二次注塑护套，4、一次注塑护套，5、金属环，6、黑色胶木，7、孔型内部接线插针。

【具体实施方式】

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的注塑型航空插座，包括黑色胶木6，黑色胶木内设置的与导线连接的孔型内部接线插针7，在黑色胶木尾部及导线上设置有一次注塑护套4(采用环保型材料PE注塑成型或其它硬质材质)，该一次注塑护套与黑色胶木连接处设有一个环形台，一次注塑护套尾部设置二次注塑护套3(同样采用环保型材料PVC注塑成型)，金属环5套装在一次注塑护套上的环形台与二次注塑护套之间。在二次注塑护套的尾部设有一段有合理长度的网尾2。

当黑色胶木6与对插物固定好后，金属环5拧到其对插物上，起到固定注塑型航空插座头的作用。一次注塑护套4注塑后，将金属环5套装在其上，再进行二次注塑护套3的注塑，其尾部网尾2将电源线1包裹起来，防止由于弯折而造成的断线问题。黑色胶木中的孔型内部接线插针7是与对插物接触的地方。

本实用新型提供的注塑型航空插座的制作工艺采用一、二次注塑且在二次注塑的尾部设计由合理长度网尾，这样代替了金属外壳降低了原材料的成本，二次注塑尾部加网尾增加了注塑型航空插座头部与电源线的弯折度，延长了产品的使用寿命。同时二次注塑还取代了螺钉的作用，简化了作业步骤，提高了工作效率。