[实用新型]拉拔器的夹掣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔器，尤其涉及一种借由枢接件而可加大各夹制件间可容设轴承的范围，并自动导正中心以进行快速安装的拉拔器的夹掣装置。

背景技术

请参阅图11，为一种现有的拉拔器9，其包括有一驱动件91、一伸缩杆92、三拉掣杆93、三夹制件94以及三调整杆组95，其主要是于该驱动件91接设成三拉掣杆93，并于各拉掣杆93末端分别接设一夹制件94，并将各调整杆组95分别穿设于其中的二夹制件94的一端，借由该调整杆组95而联结各夹制件94，以使其整体概圈设成一圆形，以方便套设于一待拆装的轴承A。

但若针对该拉拔器9的调整杆组95而言，各调整杆组9分别由一螺杆951及一螺帽952所构成，因此，在进行套置该拉拔器9时，均是利用旋松各螺帽952来改变各夹制件94所圈设成的间距；此外，为了调整各夹制件94以符合该轴承A的直径，则需费时地分别调整各调整杆组95，并分别旋转各螺杆951上的螺帽952，以使其能够符合待设置的轴承A直径，方能便于安装该拉拔器9套设于该轴承A的外周缘，并且于套设好之后再旋紧各螺帽952，以使各夹制件94可靠抵于该轴承A的外周缘，并分别再次旋紧各螺帽952，才可以进行下一步的拆装该轴承A的工作。

然而，由于该拉拔器9颇具重量，且于调整上需分别调整各调整杆组95的间距，以使各夹制件94所圈设成的间距趋近相等，才能于拆装该轴承A时平衡各拉掣杆93于拔取时的拉力，倘若于装设的过程中需一一旋紧每一螺帽952，并分别调整各螺帽952至适当位置，则于装设该拉拔器9时将造成使用上的不便，况且，各调整杆组95并无法自动调整至适当的间距及导正至适当位置，因此，于安装上的不便利性则常造成使用者的困扰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种拉拔器的夹掣装置，使各枢接件与各调整杆组可以枢转，而于装设夹掣装置时可自动导正至适当位置，使其整体易于安装，可使各夹制件回复至原位，并达到轻易装设夹掣装置效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉拔器的夹掣装置，其特征在于，其是装设于一拉拔器的动作件底端，该动作件包括有一顶抵一轴承的驱动件以及一具有三拉掣杆的调整件，其包括：一第一夹制件，具有一本体及一夹制部，该夹制部与该本体具有一阶段差，且该本体于两端分别具有一枢接部，该本体于中央位置具有一供与该调整件其中的一拉掣杆相结合的结合孔；二第二夹制件，各第二夹制件分别具有一本体及一夹制部，各夹制部分别与本体具有一阶段差，且各本体分别于对应该第一夹制件枢接部的一端具有一枢接部，而各本体的另端分别具有一横向的通孔，且各通孔的轴心位于同一直线位置上，而各本体于中央位置分别具有一可与该调整件另二拉掣杆相结合的结合孔；四枢接件，各枢接件分别枢设于该第一夹制件的枢接部及各第二夹制件的各枢接部；三调整杆组，其中的一调整杆组是穿设于各第二夹制件的通孔，而另二调整杆组分别穿设于各枢接件的通孔，以令各调整杆组间概呈三角形。

前述的拉拔器的夹掣装置，其中各本体是呈一圆弧状。

前述的拉拔器的夹掣装置，其中各枢接部分别具有一纵向的穿孔，所述各枢接件分别具有一呈水平状的剖槽，所述各剖槽于上侧是穿设有一纵向的穿孔，且于下侧具一纵向的螺孔，而该穿孔及该螺孔是位于同一直线位置上，且各枢接块分别以其剖槽供枢设于该第一夹制件及各第二夹制件的各枢接部，并借由数个枢轴分别穿经各枢接件的穿孔再穿伸该第一夹制件及各第二夹制件的穿孔而螺锁于各枢接件的螺孔，供各枢接件可分别于该第一夹制件及各第二夹制件的枢接部枢转。

前述的拉拔器的夹掣装置，其中枢轴为一螺丝。

前述的拉拔器的夹掣装置，其中各枢接部分别具有一呈水平状的剖槽，各剖槽于上侧穿设有一纵向的穿孔，且于下侧具一纵向的螺孔，而该穿孔及该螺孔是位于同一直线位置上，而各枢接件分别凸设有一凸耳，且各凸耳分别具有一纵向的穿孔，且各枢接件分别以其凸耳供枢设于各夹制件的剖槽，并借由数个枢轴分别穿经该第一夹制件及各第二夹制件的穿孔再穿伸各枢接件的凸耳而螺锁于该第一夹制件及各第二夹制件的螺孔，供各枢接件可分别于该第一夹制件及各第二夹制件的枢接部枢转。

前述的拉拔器的夹掣装置，其中枢轴为一螺丝。