[实用新型]高效烟气冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气冷凝装置，特别是一种高效烟气冷凝器。

背景技术

烟气冷凝器是一种对工业锅炉排向大气中的高温烟气进行冷凝和净化的处理设备，广泛应用于食品、涂装、环保等行业。烟气冷凝器主要是利用热传导和对流换热原理来降低工业锅炉排放的高温烟气的温度，从而减少硫化物和氮化物等有害物质的排放；同时把加热后的冷流体用于其他用途，以很大程度地实现节能环保。现有烟气冷凝器的结构较为简单，由一个烟气流通管及其外环套构成，外环套通入冷流体，从而对流经烟气流通管的高温烟气进行降温。现有烟气冷凝器存在诸多不足，如：1.高温烟气是整体在烟气流通管内行走，烟气集中不分散，不利于换热；2.冷流体只在外套管内循环，流通行走的时间相对较短，与烟气接触不充分，导致单位空间体积的有效换热面积较少，换热效率较低；3.当烟气被冷却到100℃以下时容易形成酸性冷凝水，并长期积存于装置内部难以排放，造成对设备的严重腐蚀，缩短设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效换热面积大、换热效率高、使用寿命长的高效烟气冷凝器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高效烟气冷凝器，由壳体、烟气流通管构成，烟气流通管与壳体同轴向设置，在壳体两端部位分别设置有烟气进口及烟气出口，在壳体侧壁上设置有冷水进口及出口，其特征在于：壳体内的两端均径向固装有一液体密封板，烟气流通管为一组并同轴向均布固装在两液体密封板之间，在两液体密封板之间的壳体上制有冷水进口及出口，在壳体内的两液体密封板之间还间隔设置有径向折流板，在壳体两端下部的侧壁上制有烟气冷凝水排放口。

而且，所述的壳体外部包覆设置有保温层。

而且，所述的折流板为3-5片。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本高效烟气冷凝器的烟气流通管为一组小管道，进入壳体内的高温烟气分散行走于该一组烟气流通管内，更加有利于均匀换热。

2.本高效烟气冷凝器在壳体内部增设了折流板，实现冷水在对高温烟气流通管外壁冲刷的同时延长了冷水的行程，冷凝效果较好。

3.本高效烟气冷凝器在壳体两端下部增设烟气冷凝水排放口，有效解决了酸性烟气冷凝水的排放问题，从而起到减小对设备的腐蚀，延长设备使用寿命的作用。

4.本实用新型结构简单，设计科学合理，通过设置于壳体内部的一组烟气流通管将高温烟气进行均匀分散，同时通过增设折流板增加冷水的有效行程，从而使得冷、热流体接触更为充分，单位空间体积内的有效换热面积较大，因此本烟气冷凝器具有良好的换热效果，更加有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(半剖图)；

图2为图1的A-A向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高效烟气冷凝器，由壳体1、烟气流通管6构成，壳体两端部分别设置有烟气进口12及烟气出口10，烟气流通管同轴向安装在壳体内且其两端分别连通烟气进口及烟气出口，在壳体侧壁上设置有冷水进口4及出口8，本烟气冷凝器为卧式冷凝器。本烟气冷凝器的创新点为：壳体内两端均固装有一液体密封板，标号分别为3、9，烟气流通管为一组并同轴向均布固装在两液体密封板之间，通过该一组烟气流通管将高温烟气进行均匀分散，从而大大增加换热面积。在两液体密封板之间的壳体上制有同侧的冷水进口及出口，冷水进口设置于烟气进口一端，冷水出口设置于烟气出口一端，液体密封板与烟气流通管外壁之间形成冷水7的流通通道。在壳体内的两液体密封板之间的冷水流通通道内还间隔设置有的三至五片径向折流板5，本实施例中为三片径向折流板，冷水在其流通通道内曲折行进而出，因此具有较长的行程，冷水与高温烟气的接触更为充分。在壳体两端下部的侧壁上制有烟气冷凝水排放口11，经过冷凝的烟气所形成的酸性冷凝水可自该冷凝水排放口排出，从而大大降低对设备的腐蚀，延长设备使用寿命。在壳体外部包覆设置有保温层2，可防止壳体内部流体与外界的传热，更加节能环保。