[实用新型]阀门电动装置专用三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机制造技术领域，特别是涉及一种起动转矩可满足阀门在各种状态下顺利开闭要求以及适应阀门在各种环境条件下可靠运行的阀门电动装置专用三相异步电动机。

背景技术

目前，随着阀门电动装置对电机产品要求的不断提高，发现现有的普通阀门电动装置用三相异步电动机存在如下不足：1、电动机转子由硅钢片堆叠组装于转轴而成，在硅钢片上冲压有许多槽，由于硅钢片槽肩角小(为30度)，导致起动性能差，起动转矩倍数为3倍，电动机起动电流大，起动电流倍数高达7倍以上，电动机能量损耗较大且效率较低；2、电动机无接线盒，三根引出线由凸缘端面的出线孔直接引出，未设计电缆引出装置，易划破电缆，且防护等级低；3、电机安装时，前、后端盖与机座配合处无O型密封圈及未涂液态密封胶，故防护等级低，仅为IP54。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种起动转矩可满足阀门在各种状态下顺利开闭要求以及适应阀门在各种环境条件下可靠运行的阀门电动装置专用三相异步电动机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：阀门电动装置专用三相异步电动机，包括机座、法兰端盖、定子、转子、端盖，所述转子包括轴和安装在轴上的铸铝转子铁心，铸铝转子铁心包含转子冲片和铝合金导体材料，其特征在于：由高电阻率铝合金导体材料制成的转子，其转子冲片槽形为大槽肩角的转子槽结构，所述机座设计为全封闭整体结构，在法兰端盖出线口处设有出线孔套管，法兰端盖与轴配合处安装有油封，端盖与机座配合面处均装有密封圈。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述转子冲片槽形的槽肩角角度范围为40°-80°。

所述法兰端盖与轴配合处的油封为骨架式橡胶油封。

所述出线孔套管内装有橡胶套和垫圈并通过出线孔压紧螺母与出线孔套管轴向定位。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过对转子硅钢冲片槽形的优选，选择40°～80°的槽肩角度，采用优质的铝锰合金作为铸铝转子铁芯材料，实现转子阻抗的合理匹配，来达到其堵转转矩大、堵转电流小的电气性能要求。通过在法兰端盖与电动机轴配合处加装骨架式橡胶油封，在前、后端盖与机座配合面处加装O型密封圈并涂液态密封胶以及出线处套装出线孔套管及橡胶套等结构来保证其IP67的防护等级。电机无接线盒，引出线经凸缘端面的出线孔套管直接引出，电机引线方便安全。电机机壳无散热片，结构简单新颖，清扫维护方便。电动机的起动转矩可满足阀门在各种状态下顺利开闭的要求，同时可适应阀门在各种环境条件下可靠运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转子冲片结构示意图；

图3是本实用新型转子冲片槽形图；

图4是本实用新型出线孔套管部位剖视图；

图5是本实用新型法兰端盖与轴配合部位剖视图；

图6是本实用新型端盖与机座安装部位剖视图。

图中：1、出线孔套管；2、法兰端盖；3、机座；4、定子；4-1、有绕组定子铁心；5、转子；5-1、铸铝转子铁心；5-2、转子冲片；6、轴；7、端盖；8、O形密封圈；9、出线孔压紧螺母；10、垫圈；11、橡胶套；12、橡胶油封。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图6，阀门电动装置专用三相异步电动机，包括机座3、法兰端盖2、定子4、转子5及端盖7，所述转子5包括轴6和安装在轴上的铸铝转子铁心5-1，铸铝转子铁心包含转子冲片5-2和铝锰合金材料，由高电阻率铝合金导体材料制的铸铝转子铁心其冲片槽形为大槽肩角转子槽结构，所述转子冲片槽形的槽肩角角度范围为40°-80°，这样可使转子电阻增大，同时采用高电阻率的铝合金作为导体材料，以调整电动机的起动性能，保证电动机的堵转转矩倍数达5倍以上，起动电流倍数为7倍以下。所述机座3设计为全封闭整体结构，使机座表面光滑，亦可减少雨水、灰尘及腐蚀性介质在电机表面的积聚。如图4所示，在法兰端盖2出线口处设有出线孔套管1，在出线孔套管内装有橡胶套11和垫圈10并通过出线孔压紧螺母9与出线孔套管1压紧且轴向定位，该出线孔套管即保护了引出线引出时不易被划伤，又可使出线部位的防护等级达到IP67。法兰端盖2与轴6配合处安装有骨架式橡胶油封12，如图6所示，以避免阀门电动装置中的油污传到电动机内腔，提高了该部位的防护等级。端盖7与机座3配合面处均装有O形密封圈8，这样可保证电动机整机的防护等级高达IP67。