[实用新型]玉米联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体是指一种可整株集粮秸秆并剥玉米棒皮的玉米联合收获机。

技术背景

随着社会的发展，人们对玉米的需求和利用率大幅度增长，而玉米收获占整个玉米种植工作量的50％，解决玉米收获的问题迫在眉睫。而目前市场上通用的玉米收获机，不同程度的存在玉米棒损伤、玉米粒被磕掉，整机运转不顺畅的问题。并且玉米秸秆无法整株回收或只能不彻底的还田。在一些平原地区以及畜牧业地区，需要整株回收秸秆以代替燃料、饲料，农户不得不用人工来收获玉米。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种玉米棒回收低损失率、可整株回收秸秆的玉米联合收获机。

为实现本实用新型的目的，所提供的技术方案为：

一种玉米联合收获机，包括有机架、机架上安装的发动机以及动力传送装置、驾驶室以及整机操作控制系统，其中还包括有设置在机架前方的割台装置、位于割台装置后方的两组摘穗装置、每组摘穗装置后方对应设置的秸秆纵向传送装置、两组秸秆纵向传送装置的中间自下至上设置的玉米棒一级升运器、玉米棒一级升运器的右侧设置的玉米棒剥皮装置、玉米棒剥皮装置的右侧设置的玉米棒二级升运器、玉米棒二级升运器后方设置的玉米棒集粮箱、机架后方设置的秸秆铺放装置和机架下方设置的前后转向四驱动地轮机构。

所述的割台装置由割台架、分禾器、拨齿链条、割锯、秸秆夹持链条和张紧轮组组成，割台架前端依次排列左、中、右三个分禾器，在左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器的两侧中部分别对应设置拨齿链条，左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器之间的开口处分别设置割锯，每个分禾器的后端设置秸秆夹持链条，左分禾器和中分禾器、中分禾器和右分禾器上的秸杆夹持链条分别形成一组，每组秸杆夹持链条的前端设置于每两个分禾器的开口处，秸杆夹持链条通过张紧轮张紧。

所述的摘穗装置由两个相向旋转的其上设有纵向凹棱的摘穗棒、摘穗挡板和控制摘穗棒左右滑动的伸缩装置构成，在其中的一个摘穗棒的圆周表面上纵向增加设置摘穗凸棱，在带有凸棱摘穗棒的前端设置按一定曲线制作的摘穗挡板。

所述的玉米秸秆传送装置由上下两组夹持皮带以及支承夹持皮带运转的主动轮、被动轮、张紧轮组成，并且上下两组夹持带的缝隙自前端入口处向后端出口处按着由大到小的间隔设置。

所述的所述的秸秆铺放装置是由设置在框架上的两组可同步、并相向旋转的呈120°排布的三板式旋转台以及铺放控制器构成，秸秆铺放装置的框架铰接于整机的后侧。

所述的前后转向四驱动地轮机构是由铰接在机架下的支架，连接支架上的并由方向盘控制的油缸，后端连接地轮前桥、前端端连接支架的前转向连杆，后端连接地轮后桥、前端连接在支架上的后转向连杆构成。

本实用新型的各个机构布局合理，整机运转通畅。前后转向四驱地轮机构，使转弯半径减至最小，工作时在地头的回转更加灵活，适应更复杂的地块。割台装置结构合理，与地轮行走同步式的拨盘和拨齿链条，阻力小，无强硬拉扯现象，使玉米秸秆的割断更加顺畅，割玉米畅通无阻；带棱摘穗棒的前端设置摘穗挡板，使玉米棒不接触摘穗棒的凸棱，并且摘穗挡板可使玉米棒与果茎产生能够掰掉玉米棒的角度，可大大减小摘穗棒对玉米棒的磕粒、碎棒几率；摘穗棒的间隙为弹性可调，摘穗棒对玉米秸秆无挤压过度现象，保留完好的玉米秸秆；秸秆传送装置不阻塞；秸秆铺放装置为可收起式，减小了整机长度，在运输时更加便捷；秸秆铺放整齐、利索，并采用后置式，可沿着地块的任意方向收获，无方向限制。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型的割台装置示意图。

图4是本实用新型的摘穗装置示意图。

图5是本实用新型的摘穗装置工作原理示意图

图6是本实用新型的秸秆传送装置示意图。

图7是本实用新型的秸秆铺放装置示意图。

图8是本实用新型的前后转向四驱机构示意图。

具体实施方式

如图1和图2，一种玉米联合收获机，机架1中部安装发动机以及动力传送装置3，机架1前方设置割台装置4，割台装置4后方设置两组摘穗装置5，每组摘穗装置5后方对应设置秸秆纵向传送装置6，两组秸秆纵向传送装置6的中间自下至上设置玉米棒一级升运器7，玉米棒一级升运器7的右侧设置玉米棒剥皮装置8，玉米棒剥皮装置8的右侧设置玉米棒二级升运器9，玉米棒二级升运器9后方设置玉米棒集粮箱10，机架1后方设置秸秆铺放装置11，机架下方设置前后转向四驱动地轮机构12；