[实用新型]螺旋管式真空反应器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种真空反应器，特别是一种螺旋管式真空反应器。

背景技术：

现有的真空反应器第一代产品加热夹套为全空腔夹套，热油与冷油混合加热，升温慢，热效率低，设备利用率低。第二代产品为带式夹套，油道一半进油一半回油，回油温度已降低，回油道占一半加热面积，加热效果一般，热效率与第一代产品有所提高但还不尽完善，热效率还没有得到充分发挥，难以满足高温反应的要求。

技术内容：

本实用新型的目的在于提供一种回油管路不占换热面积，热效率较高的真空反应器。

本实用新型由加热夹套1、支架2和分油鼓组成，加热夹套1的两端设置有入料口3和出料口4，加热夹套1的内部设置有螺旋管式回油管路6、螺旋槽型进油管路7。

所述的加热夹套1可以采用上下双锥型结构，由双向进油和回油的分油鼓对上下锥体分别供油。

本实用新型的优点在于回油管路设计成螺旋管式，回油管不占换热面积，换热面积始终与热油接触，因此加热面积大幅提高，加热速度快，热效率高，设备利用率高，提高产量，节省能源。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A部的局部放大图图；

其中1为加热夹套、2为支架、3为入料口、4为出料口、5为真空管、6为回油管路、7为进油管路。

具体实施方式：

本实用新型由加热夹套1、支架2和分油鼓组成，加热夹套1位于支架2上并可有电机带动转动，加热夹套1的两端设置有入料口3和出料口4，加热夹套1的内部设置有螺旋管式回油管路6，螺旋槽型进油管路7。加热夹套1采用上下双锥型结构，由双向进油和回油的分油鼓对上下锥体分别供油，使上下锥体成为独立的加热区。槽型通道进油，螺旋管油道回油，保证进的热油将冷油顶出，使得反应器的加热面始终处于热油的加热状态。