[实用新型]一种高温烟气介质除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型公开一种高温烟气介质除尘系统，是一种独特的烟气除尘处理技术设备，尤其涉及一种高温烟气除尘净化的装置，属于环保技术领域。

背景技术

目前，随着工业技术的发展，每年都有数百亿吨工业高温气体排放大气中，这些工业高温气体大多是以煤或重油为燃料在燃烧过程中产生，一般大于400℃，烟尘浓度高，烟尘颗粒细，焦油等粘性物质多，低温易结露，含有大量尘粒及有害气体，直接排放，一方面会造成严重的大气污染，另一方面会造成大量的热能浪费。

现有工业除尘方法基本包括以下几种方法：布袋式除尘法、高温旋风除尘法、静电除尘法及湿式除尘方法等，其中，布袋式除尘法最高工作温度为280℃，存在耐温以及耐酸化腐蚀问题；高温旋风除尘法由于对10μm以下的杂质粒子去除效率低，即使采用多级除尘，其去除效果也达不到98％；而静电除尘法不但耗能大，并且除尘效果也很不稳定。采用水帘的湿式除尘法，不但会造成热能的浪费，同时又会造成水的二次污染。

除尘设备按作用机理有以下几类：机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类；其中，机械除尘器，造价低廉，结构简单，但除尘效率低；电力除尘器，分离效率高，可以有效地清除微粒子，处理气体量大且阻力低，适用于高温和腐蚀性气体，运行费用低，但是投资费用高，设备庞大，占地面积大，设备制造、安装、维护要求高；对粉尘的特性较为敏感；过滤式除尘器，目前仅限于处理250℃以下的高温烟气，国内外正在加速对各种高温滤料进行研究；洗涤式除尘器，耗能高，并产生新的液态废物。

总之，现有除尘方法很难满足工业高温气体除尘净化要求。

发明内容

本实用新型公开一种高温烟气介质除尘系统，克服了现有除尘器存在的结构复杂，能耗高等缺欠。

本实用新型的技术解决方案如下：由烟道、烟道搅龙、耐高温滤尘板、介质箱、介质净化装置、尘埃收集装置、介质传送装置、电机构成除尘系统，其中，烟道的上下两端分别设有出气口和进气口，烟道的中部通过向上倾斜的管道与介质箱的介质出料口连通，在烟道内进气口的上方顺序设有耐高温滤尘板和烟道搅龙，烟道搅龙的出料口与介质净化装置的进料口连接，介质净化装置的底部设有尘埃收集装置，介质净化装置的出料口接介质传送装置的入口，介质传送装置内设有链斗式传送机构与驱动电机连接，介质传送装置的顶部连通有介质箱构成除尘介质的循环通道。

在所述的除尘系统中，介质净化装置为倾斜罐式结构，其内设有带有筛孔的旋转内筒两端分别设有进料口和出料口。

在进气口上方设有耐高温滤尘板，该滤尘板可以对高温烟气中的尘埃进行第一步滤除。经滤除的烟气在烟道内上行，经过烟道时与除尘介质相遇，高温烟气中的剩余尘埃被除尘介质吸附，在烟道搅龙的带动下，吸附尘埃的除尘介质被带入介质净化装置，净化后的除尘介质随介质传送装置回到介质箱，再回至烟道中继续吸附尘埃，如此循环，达到除尘的目的。

本实用新型的积极效果在于：利用除尘介质对高温含尘气体进行净化处理，除尘介质经过净化循环后，可以反复利用。克服了上述除尘系统耐温不高，耗能大，造成二次污染等缺点。本装置能处理600℃以上高温烟气、具有更高的工作压力，特别是对高温烟气二次除尘效果更加显著。

附图说明

图1介质除尘系统装置图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括烟道3、烟道搅龙4、耐高温滤尘板5、介质箱6、介质净化装置7、尘埃收集装置8、介质传送装置9、电机10，烟道3的上下两端分别设有出气口2和进气口1，烟道3的中部通过向上倾斜的管道12与介质箱6的介质出料口连通，在烟道3内进气口1的上方顺序设有耐高温滤尘板5和烟道搅龙4，高温烟气在下方进气口1处进入后，经过耐高温滤尘板5，对高温烟气中的尘埃进行第一步滤除，经滤除的烟气在烟道3内继续上行，与除尘介质相遇，高温烟气在除尘介质的缝隙间通过，同时被除尘介质吸附剩余的尘埃。烟道搅龙4的出料口与介质净化装置7的进料口连接，介质净化装置7为倾斜罐式结构，其内设有带有筛孔的旋转内筒13两端分别设有进料口和出料口，介质净化装置7的底部设有尘埃收集装置8，介质净化装置7的出料口接介质传送装置9的入口，介质传送装置9内设有链斗式传送机构11与驱动电机10连接，介质传送装置9的顶部连通有介质箱6构成除尘介质的循环通道。在烟道搅龙4的带动下，吸附尘埃后的除尘介质被带入介质净化装置7，净化后的除尘介质随介质传送装置9回到介质箱6，再回至烟道3中继续吸附尘埃，如此循环，达到除尘的目的。