[实用新型]商品货运汽车底盘背载发送连接装置无效
申请号: | 200820072383.3 | 申请日: | 2008-09-03 |
公开(公告)号: | CN201257923Y | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 田宏国 | 申请(专利权)人: | 田宏国 |
主分类号: | B60P3/079 | 分类号: | B60P3/079 |
代理公司: | 长春成铭专利商标代理有限公司 | 代理人: | 丁洪学 |
地址: | 130011吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 商品 货运 汽车底盘 发送 连接 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于运输技术领域,具体涉及车辆的连接件。
背景技术
汽车新车发送,是汽车制造厂周边的主流运输行业,商品货运汽车底盘的发送,以往绝大多数为单车行驶至接收地。由于油价持续上涨,运输管理及道路使用费用的增高,运输成本不断攀升,该行业善于运筹的人员提出了车背车,并车行驶,减少自驶车辆数量的方案。该方案能够节省近一半的发送费用,受到普遍的认可。然而车辆本身并不具备形成背负关系的连接构件。需要另行配备两车之间的连接紧固装置,但目前还没有出现结构简单牢固、通用性好、背负连接车辆稳定可靠的货运汽车背负连接器具,使车背车的发送方式未能顺利实施。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种商品货运汽车底盘背载发送连接装置,实现车辆间的稳定、牢固的背负连接关系,使并车行驶发送的方式得以安全、顺利地实施,大幅度降低新车发送成本,为社会节省能源。
本实用新型由设置在上、下车底盘间的支撑座和紧固卡具组成,其中的支撑座包括两端的由下座板、上撑板、立柱组成的侧视为“工”形架和连接两个“工”形架的“U”形钢板,下座板、上撑板上有支撑座与车梁固定的卡具穿过孔或下座板、上撑板在对应底盘两条纵向大梁一侧或两侧有立肋,形成与下车大梁吻合的骑槽和与上车大梁吻合的卧槽。其中的紧固卡具为由端部带螺纹的钢筋、穿在钢筋上夹板、夹板外螺帽组成的紧固箍,或由与上、下车大梁上的工艺孔相配合、由外端有勾、里端有互为反向螺纹的两段钢筋、用内孔两端有反向螺纹的螺母筒连接两段钢筋组成的收紧钩,或直接用捆绑钢丝作为紧固卡具。
为缓冲车辆运行中支撑座和车大梁之间的震动冲击力、在下座板或上撑板上可附有木板或橡胶垫。
本实用新型的使用方式是:将支撑座置于承载车的底盘纵梁上,并固定。被载车起吊,卸去车轮,移至承载车上方,下落,底盘纵梁放在支撑座上撑板上,再用紧固卡具将上、下车相互紧固,即完成车背车的组装。
本实用新型的积极效果是:通过两车之间的支撑座和两车大梁之间的紧固卡具,将上下车的大梁牢固地紧固在一起,即将上下车以背负的形式固定在一起,形成装载牢固、运行可靠的车背车的运输方式,为商品货运汽车底盘背载的发送提供了技术上的保障。
附图说明
图1为支撑座两端的“工”形架主视图。
图2为连接两端“工”形架的“U”形钢板主视图
图3为支撑座侧视图。
图4为支撑座主视图。
图5为紧固箍主视图。
图6为收紧钩主视图。
图7为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
参阅图1、图3、图4,下座板和上撑板为截取120型槽钢形成的骑槽1和卧槽2、骑槽1和卧槽2之间焊接型钢立柱3组成图1所示的“工”形架。“工”形架前、后侧、焊接连接两个“工”形架的两块图2所视的“U”形钢板4构成支撑座。参阅图5,拉紧具由两端带螺纹、弯曲成“U”形的钢筋5,“U”形的钢筋开口处穿夹板6、夹板外的钢筋端部配螺帽7组成的紧固箍。或与上、下车大梁上的工艺孔相配合、图6表示另一种结构的拉紧具,由外端有勾、里端有互为反向螺纹的两段钢筋8和内孔两端有反向螺纹的螺母筒9连接两段钢筋组成的收紧钩。
本实用新型的使用状态参阅图7,将支撑座通过下面的骑槽吻合到承载车的纵梁上,支撑座在纵梁上的前后位置处在或接近被载车的前后重心位置。卸去被载车的前轮,水平吊装被载车,在被吊车辆大梁接触到支撑座时,停止升降,在支撑座前后用拉紧具将上、下车的大梁相互拉紧,再用拉紧具将前轮板簧的前后端向下车的大梁拉紧,即完成两车之间的背负式装载固定。
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