[实用新型]复合保温装饰板的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合保温板的成型装置，尤其是一种复合保温装饰板的成型装置。

背景技术

随着节能技术的推广，建筑保温提到日程上来。由于保温材料体轻，节能效果好，受到人们的认同。保温板是建筑物保温材料中的主要产品，应用范围与应用数量不断扩大。生产厂家越来越多，成型产品种类繁杂。目前，国内生产的保温板主要有挤塑聚苯乙烯板、发泡聚苯乙烯板、硬质聚氨酯板及酚醛树脂板等。施工时，先将保温板粘贴在墙上，并在其表面刮涂一屋胶泥，然后在胶泥上加网，再在网的上面再加一层胶泥，之后做面层。采用这种方法施工难度大，施工进度慢。另外，由于采用平面粘贴工艺，再加上保温板表面平整光滑，从而降低了与胶泥间的粘结能力，影响了外墙与保温板的粘结质量和使用寿命。为了加强保温板与墙体粘贴的牢固程度，有的在被粘贴的墙面上增设描件，有的将保温板表面加工出许多凸凹坑穴或沟槽，但终因板材表面光滑或装饰面层的质量较重等因素，使保温板与墙体相脱离而影响了施工质量与速度。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可连续对保温板材进行正、反两面的界面剂刮涂，并在正面的界面剂上刮涂装饰面层，在反面的界面剂上加工沟槽的复合保温装饰板的成型装置，本实用新型利于复合保温装饰板的工厂化生产和流水线作业。

本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的：由界面剂刮涂装置、装饰面层刮涂装置、沟槽刮涂装置组成的复合保温装饰板的成型装置，其上部设有长条形搅拌罐体(10)的装饰面层刮涂装置的前部设有界面剂刮涂装置，后部设有沟槽刮涂装置。界面剂涂胶辊的下半部位于界面剂胶槽内，界面剂胶槽通过设在底部的输料管与界面剂料斗相连通；涂胶辊的一端设有链轮，并通过链条与同一水平面上的另两个一字形排列的胶辊相连，三辊同时、同向、同速旋转。三个被动辊分别设在涂胶辊及与之在同一水平面上的另两个胶辊上方的横梁上，横梁上至少设有一个调整螺栓。调整时各被动辊同升同降，使保温板的厚薄误差达到设计允值。

所述的复合保温装饰板的成型装置，其长条形搅拌罐体的上部设有搅拌器，搅拌器的前、后侧分别与钢绳的两端相连接，钢绳设在与动力连接的槽轮内，搅拌器在钢绳的带动下在长条形搅拌罐体内做往复运动；在搅拌罐体底部的一端设有出料口，另一端设有远红外线加热干燥器；搅拌罐体的上部设有液料进口与粉料进口。

所述的复合保温装饰板的成型装置，其装饰面层刮涂工作台的两侧分别设有挡板，两挡板之间设有流平刀、压刀，两挡板的尾部设有侧刮刀；流平刀、压刀及侧刮刀均设有调整装置。

所述的复合保温装饰板的成型装置，其横截面为直角三角形的粘结沙浆料斗设在输送带的上方，粘结沙浆料斗的下部设有料量控制器，料量控制器的后部设有截面形状为矩形或三角形或弧形等几何形状的沟槽刮刀，料量控制器的前部设有调整螺母与压辊。

本实用新型的有益效果是复合保温装饰板上的界面剂、装饰面层胶剂、粘结沙浆刮涂均匀，背面沟槽深浅适宜，加工速度快，效率高，质量好，适合于机械化流水线作业。

附图说明

下面结合说明书附图与实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2是本实用新型的界面剂供胶装置示意图。

图中：1、调解螺栓；2、横梁；3、链条；4、界面剂料斗；5、输料管；6、界面剂胶槽；7、涂胶辊；8、被动辊；9、液料进口；10、搅拌罐体；11、钢绳；12、搅拌器；13、远红外线加热干燥器；14、粉料进口；15流平刀；16、压刀；17、侧刮刀；18、挡板；19、输送带；20、调整螺母；21、压辊；22、粘结沙浆料斗；23、料量控制器；24、粘结沙浆出料口；25、沟槽刮刀；26、工作台；27、出料口。

具体实施方式

在图1、图2中，由界面剂刮涂装置、装饰面层刮涂装置、沟槽刮涂装置组成的复合保温装饰板的成型装置，界面剂刮涂装置的涂胶辊(7)下半部位于界面剂胶槽(6)内，界面剂胶槽通过输料管(5)与界面剂料斗(4)相连通；涂胶辊的一端设有链轮，通过链条(3)与同一水平面上另两个一字形排列的胶辊相连接，三辊同时同向旋转，借以完成保温板前进动作，保证界面剂刮涂作业的连续性。三个被动辊(8)分别设在涂胶辊(7)及与之同一水平面上的另两个胶辊的上方的横梁(2)上，横梁上设有至少一个调整螺栓(1)，调整时各被动辊同升同降，使保温板的误差达到设计允值。