[实用新型]石油液化气钢瓶节能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油液化气节能器。安装在石油液化气钢瓶内角阀的底部，属石油液化气节能装置。

背景技术

目前，我国没有石油液化气钢瓶的节能装置。因此浪费了很多燃气；尤其是钢瓶内的残液到处乱倒，污染环境，影响人们身体健康，甚至造成火灾及不必要的伤亡。钢瓶内所以有残液，其主要原因一是石化部门在提炼石油液化气过程中，由于工艺等原因，液化气的纯度不够，内掺一些高沸点不能自我气化的碳五(C5H12)等。因此，这部分碳五沉淀在钢瓶底部不能燃烧。由于环境温度的差异，南方钢瓶内的残液少些，北方非常严重，据有关部门监测，冬天北方钢瓶内的残液，以15公斤钢瓶计算，最多的就有六、七公斤。这样以来，给人们生活增加经济负担，乱倒残液还要受到有关部门处罚。有的科研工作者，发明了“热贴”，把发热的热贴贴在钢瓶外面的底部；有的采用电加热，使钢瓶升温，老百姓用一盆热水，把钢瓶坐在水盆内使其升温，这样做确实使残液减少，但不能完全烧掉，还是困扰着人们。

本实用新型的目的正是为了解决上述的问题，而设计的一种新型环保节能的石油液化气装置，充分运用物理原理，使钢瓶内残液自动进入节能器，通过一次气化室气化和二次气化室二次气化产生一种高热值的可燃气体供炉具燃烧，使钢瓶内不留一点残液，从而达到安全、环保、节能的目的。

发明内容

本实用新型的目的通过下列技术方案实现的

石油液化气钢瓶节能器，包括壳体、导管、一次气化室、二次气化室、钢球和胶堵。其特征在于：

1、壳体由长圆管形的二次气化室和呈阶梯形长圆管的一次气化室组成，二次气化室外壁与壳体的内径紧密配合，内腔中的小长圆管形体内装有小钢球，下方由胶堵封住，一次气化室呈阶梯形长圆管，内有大小不一的五种孔径，满足一次气化需要。在壳体上方螺纹部分，直接与钢瓶角阀连接，壳体下方装有导管，在连接处装有一个大钢球，直插钢瓶底部。

2、二次气化室内腔是偏心形体，其体内有一个小长圆管体，小长圆管体上有一个长槽与壳体上的长槽尺寸一样，内装钢球，用胶堵封住。

3、一次气化室是阶梯形圆管体，内有大小五种尺寸孔，大头螺纹与壳体连接，小头螺纹与导管连接。

4、导管底部呈30度角，上部螺纹与一次气化室底部内螺纹连接，在两件连接处装有大钢球。

由于采取上述方案，使本实用新型具有如下优点及效果：

1、一瓶装满的石油液化气，接通减压阀，管路和灶具，打开阀门开始工作，瓶内上部大部分是C4液化气，比重轻。这时靠C4自身压力，迫使沉淀在钢瓶底部比重重的C5H12等成分只好从导管的底部进入一次气化室，进行气化，之后进入二次气化室进行气化，这时比重重，高沸点的C5H12等成分已完全气化，通过减压阀进入灶具正常燃烧，由于这种成份的液化气热值高，比石油液化气高好几百度，

所以它起到节能(可延长使用时间)高效(可节省时间)等优点和效果。

2、结构简单，操作方便，适应宾馆、饭店、家庭等大、小钢瓶和使用液化气的汽车等。

附图说明

图1为石油液化气钢瓶节能器示意图。

具体实施方式

石油液化气钢瓶节能器，包括壳体(1)、二次气化室(2)、一次气化室(3)、导管(5)、大、小钢球(4、6)和胶堵(7)。壳体(1)由长圆管形的二次气化室(3)和阶梯形长圆管一次气化室(2)组成二次气化室(3)内腔是偏心形体，其体内有小长圆管形体，小长圆管形体上有一长槽与壳体上的长槽尺寸一样，内装有小钢球(6)用胶堵封住。呈阶梯形长圆管的一次气化室(3)上部和壳体(1)螺纹连接，底部和导管(5)螺纹连接，导管(5)底部呈30度角，上部螺纹与一次气化室(3)底部内螺纹连接，两件连接处装有大钢球(4)。

正常工作时，C5H12等成份液体在C4的压力下进入导管，根据这种液体在适合温度和运动情况下就会自身雾化的原理，因此带气的液体进入一次气化室；在钢球作用下，迫使这种液体进行气化；这种还有少量的液体气进入二次气化室后，完成了完全气化过程，气体通过减压阀，软管进入灶具成了可燃气体；这种气体热值高，火力猛，起到了高效节能、环保作用，达到钢瓶内无残液目的，充分利用了能源。