[实用新型]全断面盾构掘进机刀盘开口率的液压驱动型调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘设备，特别涉及一种全断面盾构掘进机刀盘开口率的液压驱动型调节装置。

背景技术

刀盘开口率是刀盘面板开口部分的面积与刀盘面积的比值，刀盘切削下来的碴土通过刀盘的开口槽流往土仓。刀盘的开口必须根据地质条件、开挖面的稳定性和挖掘效率来决定其形状、尺寸、配置。土压平衡盾构机的开口率范围较宽，一般取10～30％左右。刀盘开口位置应尽量靠近刀盘中心，以防止碴土在刀盘的中心部位流动不畅而形成泥饼。同时，由于刀盘中心部位的线速度较低，粘土、粉土、膨润土等粘稠土体在中心部位的流动性较差，粘性土容易在中心部位沉积，因此，应适当加大中心部位开口率。

专利号为：200410010048.7；公开日：2005年8月10日；名称为：《盾构机中能调节开口率的装置》中公开了一种盾构机的开口率调节装置，该装置是在刀盘上开设数个嵌入孔，嵌入孔的后部设置有嵌入体，该嵌入体可以嵌入嵌入孔中封闭嵌入孔，也可以离开嵌入孔，使嵌入孔打开呈开启状态，碴土可以从该嵌入孔排出，依此来调节盾构机的开口率。该开口率调节装置存在的缺点是：开口率是呈阶梯式不连续调整的；缩小开口率时，首先要用高压射水对嵌入孔中的残留碴土清洗，然后再嵌入嵌入体，调节操作复杂，而且嵌入孔有时会被石块卡死而丧失功能。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决专利号为200410010048.7发明专利存在的开口率的调节呈阶梯式不连续、调节操作复杂以及有时会失效的问题，而提供一种开口率的调节呈连续式、调节操作简便、工作稳定的全断面盾构掘进机刀盘开口率的液压驱动型调节装置。

本实用新型安装在盾构机的相邻刀盘梁之间的每个固定腹板上，其是由对称的左移动腹板、右移动腹板，液压缸及固定腹板构成，固定腹板是由前板和后板组成的箱体结构，固定腹板的左右两侧从上至下分别开设有三个开放的圆弧滑道，该圆弧滑道的弧度是以整体刀盘的中心为圆心，固定腹板开设有两个固定孔，该两个固定孔在固定腹板上左右对称，并分别位于该侧下部二个圆弧滑道之间，固定腹板的上顶部中心纵向开设有一滑道，液压缸位于固定腹板的箱体结构内部，通过其固定耳及固定腹板的两个固定孔与固定腹板固定在一起，左移动腹板、右移动腹板是由前移动板和后移动板组合而成，左移动腹板的左侧面为封闭面，其顶面、右侧面、底面为开放面，左移动腹板套合在固定腹板的左半边，右移动腹板的右侧面为封闭面，其顶面、左侧面、底面为开放面，右移动腹板套合在固定腹板的右半边，左移动腹板、右移动腹板的前移动板的底边搭在中间圆盘的圆边上，左移动腹板、右移动腹板的内部分别设有二导杆，导杆是由前移动板内面延伸到后移动板，沉头螺栓穿过后移动板的沉头螺孔与导杆固定在一起，该二导杆分别位于固定腹板的上下二个圆弧滑道内，左移动腹板、右移动腹板的二导杆之间的前移动板、后移动板开设有轴孔，两端具有轴孔的二连杆位于固定腹板内部，二连杆的一端轴孔分别通过轴及左移动腹板、右移动腹板的轴孔与左移动腹板、右移动腹板枢接，二连杆的另一端轴孔分别通过一轴与液压缸的液压杆头端枢接在一起，该轴位于固定腹板的纵向滑道内，该轴的二端面与固定腹板的前后端面平齐。

本实用新型的工作原理是：

开口率最大时，安装在固定腹板上的全部本实用新型完全套合在固定腹板上，此时，液压缸的液压杆完全伸展，当需要逐渐使开口率变小时，液压缸的液压杆逐渐内缩，通过二个连杆带动左移动腹板、右移动腹板分别向两侧扇形移动，使刀盘面板开口部分的面积变小，从而降低开口率，左移动腹板、右移动腹板分别向左、右移动时，其前移动板的底边沿中间圆盘的圆边滑动，各个固定腹板上的本实用新型同步动作。

本实用新型开口率的调节呈连续式、调节操作简便、工作稳定，开口部分时一体的，面积较大，不会发生开口部分被卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部装配示意图。

图2为本实用新型实施例的装配示意图。

图3为本实用新型实施例刀盘的前板主视图。

图4为本实用新型实施例刀盘的前板右视图。

图5为本实用新型实施例刀盘的后板主视图。

图6为本实用新型实施例刀盘的后板左视图。

图7为本实用新型实施例的连杆结构示意图。

图8为本实用新型实施例右移动腹板的前移动板后视图。

图9为本实用新型实施例右移动腹板的前移动板侧视图。

图10为本实用新型实施例右移动腹板的后移动板后视图。

图11为本实用新型实施例右移动腹板的后移动板侧视图。