[实用新型]柴草气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧领域，涉及炉具，具体涉及一种柴草气化炉。

背景技术

在广大农村，柴草因其燃烧值较低，利用不方便而被遗弃田间地头、抛弃路边河道，造成农业垃圾污染危害环境。有人研究柴草气化炉，目的在于能利用柴草资源。

现有的柴草气化炉，包括炉体，压料板，燃烧室，气化室，排烟管，净化器将从炉体内产生的气体中的水份、焦油分离出来，排放到室内，不仅会造成污染，而且焦油得不到有效利用，浪费了能源；燃烧室的进风方式不仅只能一次进风，而且出风盘(炉篦)设计不合理，造成燃烧不充分，容易烧空，偏烧等现象，使得气化不理想。

实用新型内容

设计人对现有柴草气化炉的技术现状经过调查分析，探索改进，目的在于提供一种新型柴草气化炉，能够较好地克服现有柴草气化炉存在的缺陷。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种柴草气化炉，其结构包括：炉体，压料板，燃烧室，气化室，排烟管，与气化室出气管相连在燃烧室下方设置裂解室，净化器设在裂解室出气管上，在一次进风管与供气管之间连通二次进风管。

在上述技术方案中，其中燃烧室的出风盘采用角度式进风盘，在盘面上开设向外倾斜的出风孔，在盘周面上开设螺旋状出风孔；其中在裂解室内设置挡板；在净化器的出气管段内设置挡板；在净化器的排水口设置水龙头。

本实用新型由于采取以上技术措施，对现有的柴草气化炉加以改进后，具有以下显著优点：

1)、增设裂解室，能够利用燃烧室周围的高温余热，对气化过程中产生的焦油，净化后所产生的水等通过高温进一步裂解化成可燃气体，提高了气化质量，减少管阻和灶堵；

2)、净化器改设在裂解室下游的出气管上，减少了净化物质，增加了气化气可燃成份；

3)、增设二次进风管，能使气化气与氧气混合后供气，不仅能使气充分燃烧，消除了游离碳析出，做到“无焰燃烧”，而且减少对灶具堵塞清理；

4)、将出风盘改为角度式进风盘后，能使柴草在燃烧室接触面广，燃烧均匀，避免偏烧，烧空现象，提高产气率，保证气化炉正常运行；

5)、在裂解室及在净化器内设挡板，延长了气体在室(器)内回转，停留时间，提高了裂解率和冷却净化率；

6)、在净化器的排水口设置水龙头，可以利用热水洗手、洗碗，洗浴等。

样品经试制，运行考核，性能可靠，使用方便，深受试用者欢迎和好评，达到了设计要求。

附图说明

图1表示本实用新型柴草气化炉的总体结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步说明本实用新型柴草气化炉的具体结构，其特征和优点更加清楚。

本实用新型柴草气化炉的实施例1，参见图1，其结构包括：炉体1，压料板11，燃烧室4，气化室2，排烟管10，排烟阀10.1，与气化室2的出气管3相连在燃烧室4下方设置裂解室5，净化器6以冷水为介质设在裂解室5下游的出气管上，在一次进风管7与供气管9之间连通二次进风管8，在供气管9上，二次进风管8上分别安装开关阀8.1，9.1。

本实用新型柴草气化炉的实施例2，参见图1，其结构包括：在实施例1的结构中，其中燃烧室的出风盘4.1采用角度式进风盘，在盘面上开设向外倾斜的出风孔，在盘周面上开设螺旋状出风孔。

本实用新型柴草气化炉的实施例3，参见图1，其结构包括：在实施例1或2的结构中，还在裂解室5内设置螺旋状挡板5.1。

本实用新型柴草气化炉的实施例4，参见图1，其结构包括：在实施例1或2或3的结构中，还在净化器6出气管段内设置挡板6.1。

本实用新型柴草气化炉的实施例5，参见图1，其结构包括：在实施例1或2或3或4的结构中，还在净化器6的排水口设置水龙头6.2。

本实用新型将实施例1-5的技术措施综合试制的样品，经过2个月运行考核，性能良好，运行稳定，使用方便，为试用户提供了理想的柴草气化炉。