[实用新型]新型节能隔热管托

说明书

技术领域

本实用新型属于石化、电力、热力、冶金等行业的隔热装置，具体地说是新型节能隔热管托。

背景技术

目前，行业内所使用的隔热管道支座主要有两种，一种是鞍式支座，另一种是自润滑支座。

鞍式支座用钢板焊接而成，支座与管道是钢对钢的摩擦，摩擦系数大(μ＝0.3)，对管架推力大，使管架梁柱断面增大，浪费钢材。另外，该支座处管道保温后，有大部分热量沿支座散发，引起热能损失，使装置能耗增大。

自润滑支座其底部采用镶嵌的多个小直径的聚四氟乙烯板片与不锈钢的磨擦副，摩擦系数较小(μ≤0.1)，虽大大减小了管道对管架的推力，但支座处管道隔热效果不好，而且对介质温度较高的管道，滑动副的使用也受到限制。

发明内容

本发明的目的是为了解决支座处隔热效果不好，热量散失问题和介质温度较高的管道，滑动副的使用受限问题，而提供一种新型节能隔热管托。

新型节能隔热管托，主要由：上弧板、锚固钉、下弧板、筋板、上基板、底板组成，其特征在于：支座上、下弧板间加装有隔热层，隔热层用锚固钉紧固。

前述的新型节能隔热管托，其特征在于：所述的下弧板和上基板间通过焊接的筋板相连接。

前述的新型节能隔热托板，其特征在于：所述的上基板为孔板式结构，安装在底板上。

前述的新型节能隔热管托，其特征在于：所述的上基板控内安装有聚四氟乙烯滑块。

本发明具有：结构简单、强度高、寿命长、使用方便、节约能源等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上基板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型，作进一步的描述。

图1～图2为本实用新型的优选方案：显示了：上弧板1、锚固钉2、下弧板3、筋板4、上基板5、底板6组成，其特征在于：上弧板1、下弧板3间加装有隔热层，隔热层用锚固钉2紧固。

前述的新型节能隔热管托，其特征在于：所述的下弧板3和上基板5间通过焊接的筋板4相连接。

前述的新型节能隔热托板，其特征在于：所述的上基板5为孔板式结构，安装在底板6上。

前述的新型节能隔热管托，其特征在于：所述的上基板5孔内安装有聚四氟乙烯滑块7。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。