[实用新型]一种多功能隔热板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，涉及一种以发泡玻璃为基体经过加强处理的多功能隔热板。

背景技术

现代房屋建筑目前多采用混凝土框架、框剪或砖混结构。传统施工顺序为混凝土框架施工、填充墙及隔墙施工、抹灰和装饰作业施工。为达到目前规定的建筑节能要求还要在抹灰层外设置保温层。目前作为保温层所采用的保温材料大致可分为有机类、无机类和复合类三种。有机类保温材料以工程中目前使用量最大的聚苯乙烯发泡塑料为代表，其特点是不耐火、与水泥粘结强度低，易发生空鼓、脱落等质量缺陷，为保证工程使用中的安全必须采用多道繁杂的处理工序，增加了现场施工和质量管理难度。为弥补以上不足，用包括玻纤网格布和聚合物水泥胶浆对聚苯板进行预处理先制得所称的复合保温板之后再进行现场施工。但无论采用何种处理方法，由于有机类发泡材料本身性质决定其必须依附于主体结构表面，粘结强度和形成的结构层强度低、耐候性差、不耐火等问题不能从根本上得到解决。以膨胀珍珠岩板、岩棉板和珍珠岩砂浆为代表的无机保温材料与有机保温材料相比除耐火性能有所改善外，由于自身吸水率过大又带来了墙面开裂、保温功能下降、结构层强度低、易发生开裂、空鼓等一系列更多的问题，造成了新的质量和安全隐患。

与此同时，由于目前建筑材料和施工技术条件的限制，以住房为例，人们利用建筑物所产生的荷载占工程总荷载的比例极小，建造工程主体结构所需庞大的工程投资相当大一部分用于支持建筑物自身的框架、墙体、楼板及屋盖的重量，造成了混凝土材料、钢材和砌体等原材料极大的浪费。寻找一种轻质、高强、具有良好保温性和耐候性且便于施工的建筑材料成为建筑行业的当务之急。

发泡玻璃属于人们平常所称的泡沫玻璃，具有良好的绝热性能。用普通硅酸盐玻璃磨碎加入发泡剂熔融发泡后按规定的工艺制度逐步冷却到常温，之后按要求的规格尺寸进行切割加工即可。以往仅用于电力、化工等行业作为管道保温材料，在房屋建筑工程应用甚少，特别是直接用于房屋围护结构的内外墙、建筑楼面、屋面替代墙体和预制混凝土楼板目前尚无先例。发泡玻璃力学性质与保温性能由气孔率决定，实际生产中可按用途和要求制作成不同的气孔率。众所周知，玻璃具有不吸水、膨胀系数小、优良的耐候性、导热系数小、与硅酸盐水泥粘结强度高、可在400度以下长期使用等突出特点。其理论耐压强度为2-5Gpa，为工程常用混凝土耐压强度的百倍左右。抗拉强度为50Mpa，也远远大于普通混凝土的抗拉强度。用其制作的发泡玻璃为相互独立的闭孔气泡组合，空间网格状结构使材料力学性能进一步得到改善。虽然玻璃经发泡后抗压和抗拉强度较玻璃有所下降，但经过相应加强处理完全能够满足作为建筑围护结构的外墙、内隔墙、楼面板及屋面板的使用要求。

发明内容

为从根本上解决现有建筑材料存在的缺陷，本发明提出了一种利用发泡玻璃作为基体材料并经加强处理的多功能隔热板。其可作为建筑墙体等围护结构、建筑屋面、建筑楼面的材料，也可用于地下、地上工程保温。

本发明所采用的技术方案是：首先把适用于相关部位要求的发泡玻璃根据建筑轴线、层高或预留洞口尺寸切割成通长板材作为多功能隔热板的基体，也可采用拼接方法制成符合上述要求的板材。之后在两面用细石混凝土或水泥砂浆内埋钢筋网片对上述板材进行处理后按工艺制度养护即可。钢筋的保护层厚度应大于钢筋直径，埋设的网片长度应保证板外四边交错预留一定的板间锚固余量，混凝土或抹灰层在四边预留出相应尺寸在前期不做，以便装配后进行板材之间搭接连接或板材与框架主体之间的锚固连接。用作基体的板材强度、厚度、两面钢筋网片强度和混凝土或砂浆保护层厚度须根据使用部位由计算和试验后决定。由于发泡玻璃粗糙的表面与硅酸盐水泥具有很高的结合强度，该处理过程相当容易实现。把经过上述处理的板材按混凝土规定的工艺制度进行养护即可得到所述的多功能隔热板。如果须进一步提高多功能隔热板的强度，可采用生产预应力构件的工艺把板两面钢筋先行张拉后进行细石混凝土或抹灰处理和养护。