[实用新型]重锤式液控蝶阀的锁定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重锤式液控蝶阀的锁定装置。

背景技术

现有的重锤式液控蝶阀的锁定装置，结构较为复杂，而且在保持重锤势能的同时多有漏油现象的发生，如中国专利CN94226339.1公布的一种重锤式液控蝶阀的锁定装置，在正常的控制阀门启闭的液压回路之外又增加了一套备用的液压装置，其中包括电磁阀、油缸等，当第一套液压装置意外失压、无法保持重锤势能时，第二套液压装置迅速启动并防止重锤下落。增加一套液压装置结构上较为复杂，耗费较大，且在阀门处于开启位置时总有一套液压装置内的压力较高，易出现漏油现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重锤式液控蝶阀的锁定装置，这种装置结构简单，成本较低，能够在阀门处于开启位置时保持重锤势能，无须液压机构持续供压。

为解决上述技术问题，本实用新型的重锤式液控蝶阀的锁定装置包括机架、电磁铁、拐臂、撑杆和固定连接在锤轴上的挡块；电磁铁固定连接在机架上；拐臂转动装配在机架上且与电磁铁的动作端相连接，拐臂上还装设有弹性复位装置；撑杆转动装配在机架上，撑杆一端的顶、底部分别与拐臂、挡块构成可脱离的顶压配合。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性复位装置为弹簧，弹簧的一端与拐臂固定连接且其另一端与机架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，撑杆固定连接有手柄。

作为本实用新型的进一步改进，拐臂与电磁铁的动作端相铰接。

作为本实用新型的进一步改进，挡块具有顶部突起，拐臂的底部设有凹槽，撑杆一端具有与上述凹槽相匹配的顶部突块，撑杆同一端的底部呈钩形并钩压住挡块的顶部突起，从而在撑杆和拐臂、挡块之间形成可脱离的顶压配合。

本实用新型具有如下的优点：液压作用下阀门开启后，在开位行程开关提供的信号下本实用新型的电磁铁吸合，并带动拐臂顺时针转动，从而压住撑杆，使撑杆下压住挡块，阻止挡块和重锤的下落；在断电或关阀时，本实用新型的电磁铁断电，动作端脱离，拐臂在弹性复位装置的作用下逆时针转动，从而释放撑杆和挡块，重锤在自身势能的作用下下落并关闭阀门，这样的结构较为简单，成本较低，自动化程度高。采用本实用新型的液控蝶阀，其重锤势能的保持仅依赖于本实用新型即可，无须液压机构持续保持压力，这也避免了阀门长时间处于开启状态时经常伴随的漏油现象。

手柄的设置，使得在出现极端情况需要手动关阀时可以通过扳动手柄，使手柄和撑杆顺时针旋转，从而使撑杆钩压挡块的一端向上升起，进而释放挡块和重锤，此时重锤在自身势能的作用下下落并关闭阀门。因此手柄的设置进一步保证了本实用新型的安全性，在出现故障时能够保证关阀的实现。

撑杆一端的顶部形状与拐臂底部凹槽相匹配，撑杆同一端的底部呈钩形并钩压住挡块的顶部突起，这样的结构，当锁定重锤和挡块时，由于撑杆钩状部位对挡块、拐臂凹槽对撑杆不仅存在下压力，而且存在横向阻力，因此可靠地实现了撑杆同挡块和拐臂的可脱离的顶压配合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的重锤式液控蝶阀的锁定装置包括自动控制部分与手动关阀部分。如图1所示，自动控制部分包括机架10、电磁铁5、拐臂2、一端具有突块12的撑杆6和固定连接在重锤1锤轴上的挡块7；电磁铁5固定连接在机架10上；拐臂2通过转轴转动装配在机架10上且与电磁铁5的动作端相铰接，拐臂2上还装设有弹簧3，弹簧3的一端与拐臂2固定连接且其另一端与机架10固定连接。撑杆6通过转轴转动装配在机架10上。挡块7具有顶部突起，拐臂2的底部设有凹槽11；撑杆6的顶部突块12与凹槽11相匹配，撑杆6同一端的底部呈钩形并钩压住挡块7的顶部突起，从而在撑杆和拐臂、挡块之间形成可脱离的顶压配合。

手动关阀部分包括手柄4以及撑杆6，手柄4插设在撑杆6远离拐臂2的一端。

本实用新型的工作过程为：当液压机构将阀门打开，重锤1升至高位时，在开位行程开关提供的信号下本实用新型的电磁铁吸合，带动拐臂顺时针转动，使突块12进入凹槽11中，进而由拐臂2压住撑杆6，并使撑杆6下压且钩住挡块7的顶部突起，从而阻止挡块7和重锤1的下落；在断电或关阀时，本实用新型的电磁铁5断电，其动作端脱离，拐臂2在弹簧的拉力下逆时针转动，从而释放撑杆2和挡块7，重锤1在自身势能的作用下下落并关闭阀门。本实用新型结构较为简单，成本较低，自动化程度高。采用本实用新型的液控蝶阀，其重锤势能的保持仅依赖于本实用新型即可，无须液压机构持续保持压力，这也避免了长时间开阀经常伴随的漏油现象。在出现极端情况需要手动关阀时可以通过扳动手柄4，使手柄4和撑杆6顺时针旋转，从而使撑杆6钩压挡块的一端向上升起，进而释放挡块和重锤，此时重锤1在自身势能的作用下下落并关闭阀门。手柄的设置进一步保证了本实用新型的安全性，在出现故障时能够保证关阀的实现。