[实用新型]粉状物料气力输送装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种粉状物料输送装置，特别是涉及一种粉状物料气力输送装置。

二、背景技术：

近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。现有的输灰系统采用螺旋输送或链条刮板输送机，普遍存在工艺复杂、维修量大、漏灰、扬尘，现场噪音大，占地面积大，飞尘大，环境差却又无法解决，由于在焙烧矿石过程中加碱的缘故，使窑灰粘度大、温度低、在低温时又造成板结的现象。由于现有气力输送(料封泵)调整装置大都由齿轮调整装置的转动机构带动活动风管上附带的齿条而进行调整，由于附带齿条是通过螺栓安装在风管上的，平时由于用力不均匀常把螺栓搞断而影响正常工作。现有的料封泵的渐缩渐扩管均由外管和内套组成，不仅加工费时费料，而且安装不方便。如专利号为01250039.9的一种气力输送泵，它包括泵本体和设置在所述泵本体内的风嘴，风嘴延伸至与泵壳相连接的进气管之内，在位于所述进气管内的风嘴管壁外表面设置有一齿条，在进气管外壁对应于所述齿条位置处设置有一驱动齿轮，该驱动齿轮通过开设在进气管外壁上的开口与所述齿条相啮合。由于本实用新型采用上述结构特征，当送料泵工作时需要调整风嘴与泵体出料口之间距离时，可方便地通过所述驱动齿轮带动风嘴左右移动实现，不仅达到不停机目的，同时也减轻了操作工人的劳动强度，缩短了调整工作时间。然而上述专利的料封泵渐缩渐扩管由外管和内套组成，使加工费时费料且安装不方便，活动风管上附带的齿条，容易造成齿条脱离，影响正常工作，是泵体使用寿命缩短。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种粉状物料气力输送装置。

技术方案：

一种粉状物料气力输送装置，包括泵体，泵体一侧固定安装进气机构，泵体相对的另一侧固定安装有渐缩渐扩管，泵体上端设有进料口，下端安装有支架、进气阀和清灰阀，所述渐缩渐扩管为收缩段和扩散段互相匹配连接结构。

所述进气机构包括活动风管和固定安装在泵体外侧壁上的转动机构，转动机构的齿轮与风管外侧壁上所设的齿条匹配啮合。

渐缩渐扩管的扩散段或收缩段的半径与高的比为1∶0.5-1∶10。

所述转动机构包括手轮、减速机构、齿轮，其中手轮连接减速机构，减速机构输出轮带动所述齿轮转动，实现齿轮与齿条相配合运动。

所述风管上的齿条直接设在风管外侧壁上，即齿条和风管为一体结构。

所述渐缩渐扩管的扩散段为单体式，即扩散段管壁为单层结构，或者收缩段和扩散段均为单体式。

在泵体进料口上端安装有料仓。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的粉状物料气力输送装置，把齿条的齿直接开在风管上，由齿轮直接与风管连接传动，克服现有传动方式的不足。

2、本实用新型的粉状物料气力输送装置，渐缩渐扩管为一体式结构，容易铸造好加工，降低成本，而且安装方便。

3、本实用新型的粉状物料气力输送装置，与仓式泵、斗式提升机等设备相比，具有体积小，风压低、易布置、无扬尘、符合环保要求等一系列优点。广泛用于电力、建材、化工等领域，用来提升输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料的理想设备。

4、本实用新型的粉状物料气力输送装置，具有使用寿命长、运转可靠，几乎没有维修量和磨损件。

5、本实用新型的粉状物料气力输送装置，结构简单新颖，成本较低廉，容易制造，非常利于推广实施。

四、附图说明：

图1：本实用新型的粉状物料气力输送装置剖面结构示意图；

图2：图1的I部放大结构示意图。

图中标号1为泵体，2为风管，3为进料口，4为渐缩渐扩管，5为支架，6为清灰阀，7为进气阀，8为料仓，9为手轮，10为喷嘴，11为转动机构，12为齿轮，13为齿条。

五、具体实施方案：

实施例一：参见图1、图2，本实用新型的实施方式为：一种粉状物料气力输送装置，包括泵体1，泵体1一侧固定安装进气机构，泵体1相对的另一侧固定安装有渐缩渐扩管4，泵体1上端设有进料口3，下端安装有支架5、进气阀7和清灰阀6，所述渐缩渐扩管4包括收缩段和扩散段，其中扩散段为单体式，即扩散段管壁为单层结构。

所述进气机构包括活动风管2和固定安装在泵体外侧壁上的转动机构11，转动机构11的齿轮12与风管2外侧壁上所设的齿条13匹配啮合。