[实用新型]除尘脱硫脱硝升温一体化装置无效
| 申请号: | 200820069070.2 | 申请日: | 2008-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN201161162Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
| 发明(设计)人: | 刘春江;弓弢 | 申请(专利权)人: | 刘春江;弓弢 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/60;B01D47/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450053河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除尘 脱硫 升温 一体化 装置 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种除尘脱硫脱硝升温一体化装置,用于工业锅炉、窑炉废气的除尘脱 硫脱硝及工业性粉尘污染治理。
背景技术
近年来,随着工业生产和城市文明建设的发展,人们对环境污染所造成的危害认识越来 越清,治理、保护环境的要求和欲望越来越高。为了减少烟气中有害气体的排放量,现有技 术措施是在锅炉或窑炉的尾部烟道末端配置一除尘脱硫设备,由于用天然花岗岩堆砌而成, 在处理高温烟气时黏结缝常常裂开而漏气漏水,所用设备又无烟气加热措施,经湿法处理后 的烟气容易带水,造成引风机、烟囱和烟道的堵灰、积灰和腐蚀等问题,虽然能去除大量的 烟尘,但是脱硫(SOX)、脱硝(NOX)效果仍然不能达到环保规定的标准。
要解决的技术问题
本实用新型的开发目的在于研制出一种能使治理合格后的烟气克服上述现有技术的缺 陷,而且还要解决漏气漏水、不堵灰、不积灰、不带水和腐蚀等问题的除脱硫脱硝装置。
实用新型内容
本实用新型整体制造布置方式(参照附图1、2),壳体所用材料可以采用金属材料或建 筑材料,采用一次性建造形状为内园外方,内衬防腐耐磨保护层。高温烟气由进口(1)先进 入加热器(2)外管,烟气从上往下走,而后烟气进入多级旋风除尘筒(3),经多级旋风除 尘筒粗除尘后,烟气从下往上走;把烟气送入多层喷雾喷淋脱硫脱硝管(4)内,烟气从上往 下走,利用喷管和喷嘴(5)安装在多层喷雾喷淋脱硫脱硝管(4)中心部位的优势,多层次 地将脱硫(硝)剂的液体喷入多层喷雾喷淋脱硫脱硝管(4)内的旋转烟气中,使气水充分接 触微尘凝聚成较大颗粒,使烟气中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体与脱硫(硝)剂等充分 反应脱除,在离心力的作用下烟气与尘水分离,从出水管(6)流出除尘脱硫脱硝升温一体化 装置;经处理过的合格烟气,又由多层喷雾喷淋脱硫脱硝管(4)送入大口径脱水除雾筒(7) 内脱除水气和雾气,烟气从下往上走;经脱水除雾处理过的合格烟气,再次被送回加热器(2) 内管,把低温烟气加热到露点以上,从而解决了低温烟气对烟道和引风机的腐蚀和积灰问题; 最后经再加热并处理过的合格烟气,被从出口(8)送出除尘脱硫脱硝升温一体化装置。
有益效果
本实用新型除尘脱硫脱硝升温一体化装置,与现有的除尘脱硫设备相比,能使脱除合格 后的烟气克服上述现有设备和技术的缺陷,而且很好的解决漏气漏水、不堵灰、不积灰和腐 蚀等问题,并且具有除尘率99.8%、脱硫率98.6%、脱硝率88.7%;装置阻力小、烟气不 带水、不积灰、运行费用低等的特点。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方案是整体结构用金属材料或建筑材料制造,整体形状为内园外 方,内衬防腐耐磨保护层。治理过程是使进入除尘脱硫脱硝升温一体化装置的未处理烟气经 加热器(2)、多级旋风除尘筒(3)、多层喷雾喷淋脱硫脱硝管(4)、大口径脱水除雾筒(7)、 再进加热器(2)等过程的高效处理后。烟气达到合格排放的要求,排出除尘脱硫脱硝升温一 体化装置。
附图说明:
图1:除尘脱硫脱硝升温一体化装置A-A刨面图
图2:除尘脱硫脱硝升温一体化装置平面图
图2中.废气进口(1),加热器(2),多级旋风除尘筒(3),多层喷雾喷淋脱硫脱硝管 (4),喷管和喷嘴(5),出水管(6),大口径脱水除雾筒(7),出口(8)。
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