[实用新型]数控等离子切割机双齿轮传动箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控等离子切割机双齿轮传动箱，该传动箱为FABRICATOR数控等离子切割机的配套装置。

背景技术

等离子切割技术是指使用高速喷射的离子化气体从压缩气口喷射出来达到切割效果的技术，其原理是使高速、高温、高电离度、高能量的离子化气体从压缩气口喷射出来，使之加热切割零件进而熔化金属，并利用高速高压的离子气体流机械地吹开熔化的金属，随着割炬的移动从而形成一条割缝。

等离子切割系统通常由七部分组成，即电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割头装置、等离子切割机本体和加工工作台。齿轮传动箱作为等离子切割机不可或缺的重要组成部分，其设计和制造的好坏对保证获得良好的加工质量有非常重要的关系。齿轮传动箱起着传递运动的作用，因此在加工时，当横梁在导轨上移动或者钻孔箱在横梁上移动时，它不仅要保证运动平稳，减少侧隙，有灵活性，而且要提高定位精度，从而保证良好的加工质量和较快的加工速度。

现有齿轮传动箱一般由单齿轮传动，齿轮与齿条啮合的侧隙大，运动不平稳，且运动定位的精度低，难以满足生产加工的要求。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种数控等离子切割机双齿轮传动箱，改善原有齿能传动箱的不足，使得当横梁在导轨上移动时，运动平稳，侧隙小，有灵活性，并且定位精度高，从而满足生产加工的要求。

本实用新型采用的技术方案：本实用新型的数控等离子切割机双齿轮传动箱包括电机、箱体、输入齿轮和输入齿轮轴部分、输出齿轮和输出齿轮轴部分，电机安装在箱盖上，小齿轮安装在电机的轴上，小齿轮与输入齿轮啮合，输入齿轮轴上有两个圆柱齿轮，分别与左输出齿轮和右输出齿轮啮合，左输出齿轮和右输出齿轮分别安装在左输出齿轮轴和右输出齿轮轴上；左输出齿轮轴和右输出齿轮轴的圆柱齿轮伸出箱体外。

所述的数控等离子切割机双齿轮传动箱，输入齿轮轴通过胀紧套与输入齿轮固定连接在一起，输入齿轮轴的上部与箱体之间通过轴承连接，中部与箱内隔板之间安装有轴承。

所述的数控等离子切割机双齿轮传动箱，左输出齿轮通过胀紧套与左输出齿轮轴连接在一起；左输出齿轮轴通过轴承与箱内隔板连接，通过轴承与箱体连接；右输出齿轮通过胀紧套与右输出齿轮轴连接在一起；右输出齿轮轴通过轴承与箱内隔板连接，通过轴承与箱体连接。

本实用新型的优点：

本实用新型的等离子切割机双齿轮传动箱设计合理，其结构简单、结实可靠、优化，使得当横梁在导轨上移动或者钻孔箱在横梁上移动时，运动平稳，侧隙小，有灵活性，并且定位精度高，既保证运动部件移动灵活、稳定，又能满足控制精确度高的要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的箱体剖视图。

图3是本实用新型的横向布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构：

如图1、图2、图3：本实用新型包括包括电机、箱体、输入齿轮和输入齿轮轴部分、输出齿轮和输出齿轮轴部分。电机5安装在箱盖1.1上，小齿轮5.1安装在电机5的轴上，小齿轮5.1与输入齿轮2啮合，输入齿轮轴2.1上有两个圆柱齿轮2.5、2.6，分别与左输出齿轮3和右输出齿轮4啮合，左输出齿轮3和右输出齿轮4分别安装在左输出齿轮轴3.1和右输出齿轮轴4.1上；左输出齿轮轴3.1和右输出齿轮轴4.1的圆柱齿轮3.1、4.1伸出箱体外。

输入齿轮轴2.1通过胀紧套2.2与输入齿轮2固定连接在一起，输入齿轮轴2.1的上部与箱体1之间安装有角接触球轴承2.3，中部与箱内隔板1.2之间安装有柱滚轴承2.4。

左输出齿轮3通过胀紧套3.3与左输出齿轮轴3.1连接在一起；左输出齿轮轴3.1通过轴承3.2与箱内隔板1.2连接，通过轴承3.4与箱体1连接；右输出齿轮4通过胀紧套4.3与右输出齿轮轴4.1连接在一起；右输出齿轮轴4.1通过轴承4.2与箱内隔板1.2连接，通过轴承4.4与齿轮箱体1连接。

箱体1为铸件，其上面用螺钉固定有箱盖1.1；箱盖1.1也为铸件，其上开有孔，用以安装电机，电机5用螺钉固定安装在箱盖上。后面有箱体端盖1.3(如图3)，通过螺钉与箱体连接。

使用时，电机通过小齿轮5.1与输入齿轮2啮合，将运动传递给输入齿轮，而后通过输入齿轮轴分别与左输出齿轮3和右输出齿轮4啮合，将运动从左输出齿轮轴3.1和右输出齿轮轴4.1上输出，左输出齿轮轴3.1和右输出齿轮轴4.1均与外部齿条啮合。

本实用新型的核心是在等离子切割机齿轮箱里采用两个输出齿轮和输出齿轮轴系统作为输出动力，因此，凡是齿轮传动箱采用左、右两个齿轮作为传出运动齿轮的，均属于本实用新型的保护范围。