[实用新型]高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵及高压灌注堵漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵，它还涉及到一种包含装有渗漏控制柱塞泵的高压灌注堵漏机。

背景技术

现有的高压灌注堵漏机的柱塞泵密封圈的材料为聚四氟乙烯。用调整螺塞的螺纹孔支承着密封圈的外径，密封圈和调整螺塞位于活塞体的螺纹孔内，并且螺纹孔与密封圈和调整螺塞之间通过丝扣旋接。当密封圈受调整螺塞轴向压紧时，密封圈就产生变形。它的内径有变小的趋势，从而有利于对柱塞杆的密封作用。而它的外径又有变大的趋势，对柱塞杆处的密封不利(会挤进螺纹孔的内丝扣内)。从拆出的密封圈来看，它的外径上呈螺纹形状，说明密封圈(原密封圈的外表面均为光滑表面)的材料已被挤入螺纹孔的内丝扣内。它不仅影响柱塞杆处密封效果(柱塞杆处的密封只需要使密封圈内径变小，即抱紧柱塞杆)，同时也影响密封圈的使用寿命(密封圈容易损坏)，使更换密封圈的频率增加，并且更换困难(因密封圈的外表面形成了与螺纹孔匹配的丝扣，不容易装入和拆出)。

发明内容

本实用新型的第一个目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵，它通过改变密封圈的受力，解决了现有柱塞杆的密封性能、提高了密封圈的使用寿命，并使密封圈的拆装更加方便。

本实用新型的第二个目的在于提供一种包含有这种高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵的高压灌注堵漏机。

本实用新型的第一个目的是通过如下措施来达到的：高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵，它包括活塞体1、支座2、柱塞杆6、锁紧螺帽3、密封圈4、钢珠9、弹簧10、三通接头17，活塞体1通过锁紧螺帽3固定在支座2，钢珠9安装在活塞体1圆锥形阀口19上，弹簧10压在钢珠9上，三通接头17旋接在活塞体1内螺纹孔内，并且同时压缩弹簧10，柱塞杆6位于活塞体1的内腔18孔内，密封圈4套在柱塞杆6上，密封圈4位于柱塞杆6和活塞体1之间；其特征在于它还包括调节螺母7，所述调节螺母7上的内丝扣与活塞体1上的外丝扣旋接，所述密封圈4和调节螺母7之间有垫圈8。

在上述技术方案中，所述柱塞杆6后端部还带有六方体15，所述柱塞杆6与六方体15为一整体。

高压灌注堵漏机，它包括供料部分11、动力输入13、动力传动部分12，动力输入13与动力传动部分12连接，其特征在于它还包括渗漏控制柱塞泵，动力传动部分12与渗漏控制柱塞泵上的柱塞杆连接，供料部分11与渗漏控制柱塞泵上支座2内的空腔连接，所述渗漏控制柱塞泵包括活塞体1、支座2、柱塞杆6、锁紧螺帽3、密封圈4、钢珠9、弹簧10、调节螺母7、三通接头17，活塞体1通过锁紧螺帽3固定在支座2，钢珠9安装在活塞体1圆锥形阀口19上，弹簧10压在钢珠9上，三通接头17旋接在活塞体1内螺纹孔内，并且同时压缩弹簧10，柱塞杆6位于活塞体1的内腔孔18内，密封圈4套在柱塞杆6上，密封圈4位于柱塞杆6和活塞体1之间；所述调节螺母7上的内丝扣与活塞体1上的外丝扣旋接，所述密封圈4和调节螺母7之间有垫圈8。

在上述技术方案中，所述柱塞杆6后端部还带有六方体15，所述柱塞杆6与六方体15为一整体。

本实用新型高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵具有如下优点：①、它通过改变密封圈(塑料)的变形方向(使密封圈仅向内变形)，本实用新型高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵将原螺纹孔内的内丝扣去掉，更改成光滑的圆柱孔，这样使密封圈不能向外变形，密封效果更明显。②、增加垫圈(铜质材料)能使轴向力均匀传递到密封圈的端面上，同时在使用中也使密封圈(为易损件)的安装和拆卸更加方便。③、调节螺母将原有的内丝扣结构改为外丝扣结构，并方便对调节螺母进行多次调节。④、柱塞杆与六方体为一整体(为整体式加工)，能提高安装的精度，并方便安装。⑤本实用新型高压灌注堵漏机结构简单、密封性能好、整机使用寿命长。⑥、减少了维修工作量，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有高压灌注堵漏机柱塞泵的结构示意图。

图2为现有的高压灌注堵漏机的结构示意图。

图3为本实用新型高压灌注堵漏机渗漏控制柱塞泵结构示意图。

图4为本实用新型高压灌注堵漏机的结构示意图。

图5为图1中C部分的放大图。

图6为图3中D部分的放大图。