[实用新型]一种方坯喷号装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，应用于冶金行业铸坯标识。

背景技术

在钢铁行业，为了对钢坯的质量进行跟踪，要求对连铸生产的钢坯进行编号，并打印在钢坯表面，在后续的检验或生产过程中，若发现钢坯的质量问题，可以根据其编号跟踪生产此钢坯的各种信息，及早发现并解决生产中存在的产品质量问题。

中国专利ZL200420017530.9公开了一种连铸方坯自动喷号装置，该专利虽然可以对连铸方坯进行在线喷号，但它只可以对钢种号和熔炼号进行喷涂，却不能自动喷涂铸坯流号(第几流)、序号(该流第几支铸坯)，而在实际应用中则需要使每根钢坯都具有唯一的标识以便于轧钢厂对物流管理和质量进行可追溯性管理。

实用新型内容

针对现在钢铁行业每根连铸钢坯不具有唯一标识的问题，本实用新型提供一种方坯喷号装置，可以较好地解决上述问题。

一种方坯喷号装置，它包括设置在轨道上的滑动机架，滑动机架上设有伸缩装置，所述伸缩装置前端固定有多个喷嘴，每个喷嘴都有各自的导料管和气源管，导料管与涂料箱连通，气源管上安装有控制开关的电磁阀，电磁阀的动作由自动控制系统控制。

所述喷嘴包括两个进口和一个出口，两个进口分别连接涂料箱和气源，出口的位置对应待喷号的方坯端面。

所述喷嘴前端设置有用于标识流号和序号的模板，模板为圆形镂空结构。

所述伸缩装置前端固定有支架，喷嘴设置于支架上。

所述喷嘴包括喷流号喷嘴和喷序号喷嘴，喷流号喷嘴为5个，喷序号喷嘴为8个。

本实用新型在现有的喷号机上增设了喷涂流号和序号的装置，实现了自动喷涂铸坯流号、序号的功能，使每个铸坯具有唯一的编号，便于跟踪管理。

本实用新型易于实现、安装方便、成本低、操作简单、使用效果好，利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型工作原理示意图。

图3是本实用新型所述模板示意图。

1——伸缩气缸，2——伸缩装置，4——监控摄像头，5——喷嘴支架，6——高温方坯，7——模板，8——涂料箱，9——喷嘴，10——导料管，11——电磁阀组，13——滑动机架，14——轨道，15——电磁阀，16——气源，17——气源管，21——流号，22——钢种号，23——熔炼号，24——序号。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种方坯喷号装置，它包括设置在轨道14上的滑动机架13，滑动机架13上设有伸缩装置2和监控摄像头4，伸缩装置2可以相对于钢坯6的端面做垂直运动，监控摄像头4的作用在于实现实时监控喷号全过程和喷涂装置的标准定位。所述伸缩装置2前端固定有多个喷嘴9，具体固定方式可以是，在伸缩装置2前端固定支架5，喷嘴9设置于支架5上。所述喷嘴包括喷流号喷嘴和喷序号喷嘴，它们的个数可以根据生产需要具体设置，本实施方式所述喷流号喷嘴为5个，喷序号喷嘴为8个。参照图2，每个喷嘴9都包括两个进口和一个出口，两个进口分别连接导料管10和气源管17，导料管10与涂料箱8连通，气源管17与气源16连通，所述气源管17上安装有控制开关的电磁阀15，电磁阀15的动作由自动控制系统控制。喷嘴9的出口位置对应待喷号的方坯端面，在喷嘴9前端设置有用于标识流号和序号的模板7，模板7为圆形镂空结构，采用喷圆点的数量来标识流号、序号，因为圆形镂空易于加工，且边缘较其他形状的镂空更圆滑，更利于喷水装置对其附着的涂料进行冲洗。

结合图3，21为流号、22为钢种号、23为熔炼号、24为序号，所述用于喷流号和序号的喷嘴分别设计于喷钢种和熔炼号两种喷嘴的两侧。

本实用新型自动喷流号、序号的方坯喷号装置还可以配套采用方坯端面自动去除氧化铁皮装置(专利号200620102511.5)，用以改善涂料吸附能力，使得标识的字符和圆点更具永久性。还可以采用自动清洗号牌装置，用以解决涂料粘接号牌的问题。

需要说明的是，上述具体实施方式只是对本专利的示例性说明而并非限定它的保护范围，本领域技术人员可以对本专利做一些局部改变，只要是不经过创造性劳动就可以得到的，都在本专利的保护范围之内。