[实用新型]复合绝缘子转轮加速老化试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合绝缘子老化试验装置，尤其涉及一种复合绝缘子转轮加速老化试验装置。

背景技术

复合绝缘子以其优异的憎水性、污闪电压高的优点在全世界范围内得到广泛的应用；在我国，复合绝缘子自从90年代研制开发到目前为止，已经在电力系统中得到大量使用。作为有机材料的复合绝缘子，在户外长期运行，在各种气候环境和表面放电等因素综合作用下，材料容易老化；老化和性能下降是复合绝缘子运行中存在的关键问题。

为了研究复合绝缘子的长期性能，国际电工委员会颁布了IEC62217标准推荐转轮法试验作为复合绝缘子老化试验方法之一。由于转轮法老化时间长(一般在30000转及以上)，控制程序要求严格(间歇40s)，试品布置数量太少导致试验周期长，长时间试验时盐水电导率及盐水温度稳定性差等问题的存在，使转轮法试验结果的重复性和稳定性受到很大影响。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种复合绝缘子转轮加速老化试验装置。该装置能有效地模拟恶劣环境(潮湿、盐污染环境)对复合绝缘子耐漏电起痕能力进行检验，对了解和掌握复合绝缘子的老化性能提供依据，有利于对复合绝缘子使用寿命进行评估。

本实用新型的目的是这样实现的：

复合绝缘子转轮试验时间长(一般30000转及以上，约70天)，为了提高试验工作效率，设计了双面旋转机构，可用于8支复合绝缘子同时进行试验，采用在线电导率监控仪和温度控制器解决了长时间试验时盐水电导率和温度受环境因素发生变化对试验结果造成不利影响。

复合绝缘子转轮试验是一种间歇性旋转的试验，采用电机启动或停止来控制系统的间歇性旋转容易造成安全使用及电机寿命等不利因素，为此设计了动力机构，其中包括四槽轮结构的槽轮传动机构，利用三相异步电极、摆线针轮减速机、皮带轮和转动轴带动槽轮传动机构转动，实现了整个试验装置的40s停止和13秒旋转的工作方式。在转数计量和控制电路中采用带有记忆功能的数字计数表实现转数计量，防止试验过程中掉电中断造成转数计量出错等问题，数字计数表是通过控制面板设定转数，利用位置信号继电器反馈当前转数实现转数计量。为保证控制电路的安全，在控制电路中加装了热继电器，使得回路电流大于整定值时热继电器会自动断开，设计了互锁电路保证电机的正常运转。

由于转轮试验时间长，盐水电导率和盐水温度容易受外界的环境影响发生变化，对试验结果的重复性和稳定性造成很大的影响，为此设计了盐水电导率及温度测量控制电路，增加了重盐水箱和蒸馏水箱，采用在线电导率监控仪测量盐水的电导率，通过设置电导率上、下限幅值，控制抽水泵进行补水，实现盐水电导率自动调整，利用自吸泵和定时器实现盐水定时循环交换，利用温度控制器和温度传感器实现盐水温度恒定，保证了试验过程的稳定性。

具体地说，本实用新型主要由旋转机构、动力机构、转数计量和控制电路、盐水电导率及温度测量控制电路和盐水池组成；

所述的旋转机构由中轴、支架、法兰盘和转盘组成；

设置在支架上的中轴的中部和动力机构连接，中轴的两端头连接有法兰盘，法兰盘又连接转盘；

在转盘上安装复合绝缘子，在转盘底部设置有盐水池；

转数计量和控制电路和动力机构电气连接；

盐水电导率及温度测量控制电路和盐水池电气连接。

本实用新型的工作原理是：

转数计量和控制电路控制动力机构带动旋转机构转动，旋转机构中的转盘正下方有两个盐水池，通过盐水电导率及温度测量控制电路调节盐水池内电导率及温度。

将绝缘子在互差90°方向固定在转盘上，试验时每支复合绝缘子在四个位置依次各停留40s，即每支试品在盐水中浸泡40s，然后旋转到水平位置自然干燥40s，接着旋转到最高位置加电压40s，再经过水平位置40s的休息时间后重新进入盐水池中浸泡，依此循环进行试验。一次试验需要依照标准试验程序旋转3万转及以上，历时约70天。

本实用新型具有下列优点和积极效果：

①操作简便，自动化程度高，提高了试验效率；

②解决了盐水电导率和盐水温度稳定性差、旋转定时和计数等一系列技术难题；

③为复合绝缘子老化性能研究和质量控制提供了实验基础；

④主要用于对电力外绝缘设备—复合绝缘子的转轮加速老化试验，用以模拟绝缘子在潮湿环境下间隔性染污过程及其效应评估。

附图说明

图1.1是本实用新型结构示意图(主视)；

图1.2是本实用新型结构示意图(侧视)；