[实用新型]微油热强化喷口可摆动煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉燃烧器，具体的说是微油热强化喷口可摆动煤粉燃烧器。

背景技术

传统大部分煤粉燃烧器采用喷口外大油枪点燃煤粉，煤粉在喷口外炉膛内被点燃，产生高温火焰，煤粉燃烧器喷口通过连杆装置牵动摆动，以实现调整炉膛火焰中心高度，从而达到调节再热蒸汽温度的目的，该种煤粉燃烧器耗油耗煤量大，不利于燃料节约的原则。随着技术的发展，采用微油点火技术即微油点火燃烧器安装在煤粉燃烧器内点燃煤粉并逐级放大，实现分级燃烧，较大油枪点燃煤粉的方式更利于节油，是煤粉燃烧器发展的趋势。但是由于微油点火燃烧器是安装在煤粉燃烧器入口端，所以煤粉在煤粉燃烧器的燃烧室内被点燃，产生高温火焰并由煤粉燃烧器喷口喷出，该种设计使得煤粉燃烧器无法像传统煤粉燃烧器一样煤粉喷口可以摆动，主要原因是由于高温火焰从煤粉喷口喷出，使得喷口的管壁需要耐受高温，如果加之煤粉喷口摆动，摆动时会使煤粉喷口处的部分壁面更为接近火焰中心，直接被高温火焰炙烤或冲刷，极易导致壁面温度不均，煤粉喷口变形、烧坏、卡死等种种问题的发生。基于上述问题，目前，安装了微油点火燃烧器的煤粉燃烧器的煤粉喷口往往直接固定设置，不实行摆动的功能。

另外，现有微油点火燃烧器中的微油气化油枪采用冷油和冷压缩空气雾化方式，点火燃料油通用性不好，存在燃烧稳定性不足和点燃煤粉的燃尽度不高等问题，而且必须使用大油枪助燃一段时间，另外点火方式采用高压点火方式，电极放电处容易产生油污染和积炭现象导致不易点火。特别是油火焰长度太短，煤粉气流与油火焰接触时间太短，大量的煤粉还没有来得及被加热到煤粉燃点温度即被吹走，即没有较好地形成粉包火状况，影响燃烧效率。如中国专利号200620136245.8公开的一种通用煤粉微油点火燃烧器，虽然解决了油火焰容易烧焦热化学反应燃烧室内壁的问题，但是仍存在上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、喷口可摆动且不被高温火焰烧坏，配有微油点火燃烧器能有效节油、油火焰长、强度高、煤粉燃尽度高的微油热强化喷口可摆动煤粉燃烧器。

技术方案包括位于入口端的微油点火燃烧器、一次风管和煤粉浓缩器，位于中部的燃烧室、环形气膜风道以及位于出口端的煤粉喷口，还设有强制气膜风入口管和环形的强制气膜风室，所述强制气膜风室入口端和出口端分别与强制气膜风入口管和强制气膜风道的入口端连通，其中，所述强制气膜风道由燃烧室出口端的管壁与煤粉喷口入口端的管壁之间的间隙构成，并且两管壁经对应的上、下销轴活动连接，强制气膜风道的出口端与煤粉喷口连通。

在位于销轴前方的燃烧室管壁上开有强制气膜风孔，所述强制气膜风室经气膜风孔与燃烧室连通。

所述煤粉喷口与用于牵动喷口摆动的连杆装置连接。

所述燃烧室分为一级燃烧室和二级燃烧室，所述强制气膜风室经气膜风孔与二极燃烧室连通。

所述微油点火燃烧器包括壳体，壳体设有雾化空气进口、燃料油进口、助燃空气进口、点火枪和空气雾化油枪，所述空气雾化油枪入口端与雾化空气进口和燃料进口连通，出口端设有热化学反应燃烧室，所述热化学反应燃烧室内设有带有多个配风孔的全压多级多孔空气膜配风筒，所述全压多级多孔空气膜配风筒入口端与空气雾化油枪出口端连通。

所述全压多级多孔空气膜配风筒为锥筒形。

所述全压多级多孔空气膜配风筒入口端设有稳焰器。

所述点火枪为采用高能半导体点火方式的高能点火枪。

所述全压多级多孔空气膜配风筒出口端设有火焰整流罩。

所述雾化空气进口依次经进气管、位于热化学反应燃烧室内的雾化空气预热腔或雾化空气预热管、回气管与空气雾化油枪入口端连通；所述燃料油进口依次经进油管、位于热化学反应燃烧室内的油预热腔或油预热管、回油管与空气雾化油枪入口端连通。