[实用新型]组合式全密封导料槽

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于电站、煤矿等领域输煤系统中配合三维分散物料集流落煤管使用的一种组合式全密封导料槽。

背景技术

在电站、煤矿等输煤系统中，传统导料槽为方形或喇叭口结构，置于胶带的上方，导料槽底部距离胶带距离30-50mm，导料槽两侧安装橡胶防溢裙板或废旧胶带，保证导料槽两侧同胶带之间的密封，防溢裙板或废旧胶带在使用过程中往往使用寿命短，同时在胶带输送过程中对胶带胶面产生磨损，降低胶带使用寿命，密封效果不好易出现较大粉尘。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种配合三维分散物料集流落煤管使用的组合式全密封导料槽，输送胶带置于导料槽内部，胶带同导料槽之间的密封通过非工作面密封，可以大大改善粉尘外扬状况，对胶带不产生任何磨损。

本实用新型的技术解决方案是：钢结构骨架的顶部封装有顶板，其特征在于：缓冲密封板的上部与导料槽侧板下部相连接，导料槽侧板连接在钢结构骨架上，缓冲密封板的上部带有槽形角，下部由连接在钢结构骨架上的支撑件支撑，托辊组的侧辊上端部与缓冲密封板的下部相对，安装在钢结构骨架上，顶板上方设有孔。

本实用新型的缓冲密封板、导料槽侧板、顶板连接为整体，在钢结构骨架的内部与其相连。

本实用新型的顶板上方设置除尘器。

本实用新型与现有技术相比，可保证物料落至胶带时，因诱导风和冲击产生的少量粉尘不外泄，避免传统密封方式防溢裙板对胶带的磨损，大大降低物料输送过程中粉尘的产生，改善输煤系统环境，提高设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

附图是本实用新型结构简图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型托辊组1安装在钢结构骨架6上，与托辊组1的两个侧辊上端部相对，设计带有槽形角的两个缓冲密封板2，两个导料槽侧板3与缓冲密封板2相连接，在钢结构骨架6两侧用螺栓与其连在一起，缓冲密封板2的下部由连接在钢结构骨架6上的支撑件7支撑，托辊组1上的胶带在全密封导料槽的内部，可防止输送过程中的胶带磨损，其中托辊组1在受料点处采用缓冲床或密集缓冲托辊组，缓冲密封板2和导料槽侧板3采用高耐磨聚氨酯材料制作，聚氨酯材料为透明结构，顶部弓形结构的顶板4采用钢骨架玻璃钢复合结构，缓冲密封板2、导料槽侧板3、顶板4连接为整体，在钢结构骨架6的内部与其相连，缓冲密封板2、导料槽侧板3为模块化设计适合不同的带宽和导料槽长度要求，在导料槽上方设置小型布袋除尘器5，以除去导料槽内的粉尘，顶板4上方设有孔，便于与三维分散物料集流落煤管相通，使物料落于导料槽内的胶带上。