[实用新型]一种新型的一体化多光纤传输激光焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接装置，具体涉及一种新型的一体化多光纤传输激光焊接机。

背景技术

本实用新型作出以前，光纤传输激光焊接机的设备由主机和操作台两部分组成，这样的组成方式被称为分体式。光纤将激光从主机传输到操作台。操作台上安装夹具，零件在操作台上完成焊接。分体式设备体积大、成本高、操作不方便。

在这种设备中，组成激光器的聚光腔、谐振腔安装在光具座上，而分光、输入耦合等光学系统安装在另外的机座上，并且他们都与机架刚性连接。这样，在有外来振动干扰时，它们之间就会产生相对位移，影响激光输出的稳定性。

在这种设备中，激光从谐振腔的输出反射镜射出后，由几片平面析光镜分成能量相同的多束，再经光纤传输。析光镜上的析光膜的反射率与透过率之比一定。由于镀膜精度不容易达到，加上偏振的影响和析光镜后其它光学元件的不一致，到达被加工零件表面的各束激光能量大小不同，造成分光不均匀。在这种情况下，通常采用的方法是在能量较大的一束光的析光镜上再加合适的衰减片。这样做，调整不方便，损失了光能，调整精度不高，分光均匀性仍然不理想。

在这种设备中，激光电源常采用三相整流电路，其整流电压中的6次、12次、18次谐波占直流分量的4.7％左右。灯与整流桥并联，谐波直接影响输出电压的稳定性，也就影响了激光输出的稳定性。

在现有激光设备中，能量监测一般只监测了激光器输出激光的总能量，而分光后经光纤传输到达被加工零件上各光路的能量未被实际测量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种分光均匀、输出能量稳定、体积小、操作方便，且能够实时监测主光路总能量和各光路的实际输出能量的新型的一体化多光纤传输激光焊接机。

(二)技术方案

本实用新型的一种新型的一体化多光纤传输激光焊接机，包括机架、位于机架左边下部的激光电源、位于机架右边下部后方的内循环冷却系统、操作台、光学部件、盖板、盖板上的显示器，所述光学部件上设有激光能量实时监测装置，所述光学部件、操作台均设在机架上，其中，光学部件位于机架左边中部的空腔内，操作台位于机架右边的上部，盖板设在空腔上。

其中，所述光学部件包括底板、装在底板上的45°全反镜座、分光机构、光闸、输入耦合装置、光纤组件、电动反射镜、聚光腔、谐振腔镜、能量采样头、指示光源、输出耦合装置。

其中，所述激光电源上增加了仿真线，该仿真线串接在负载和激光电源的整流桥之间。

其中，所述分光机构包括析光镜镜片和用以调节析光镜镜片的调整机构。

其中，所述输出耦合装置包括准直镜、平面反射镜、聚焦镜、测能探头、CCD摄像头，其中，平面反射镜位于准直镜的下方，聚焦镜位于平面反射镜右侧，测能探头位于平面反射镜下侧，CCD摄像头位于平面反射镜左侧。

其中，所述析光镜镜片的一面镀有增透膜，另一面的左右两边分别镀有两种不同透过率的析光膜。

其中，所述底板与机架间设有减振器。

其中，所述激光能量实时监测装置包括测能探头、能量采样头和与它们相连的测能表头，其中，测能探头位于平面反射镜下侧，能量采样头位于谐振腔镜23的全反镜后，测能表头位于显示器的下方。

(三)有益效果

1由于本实用新型的光学部件与操作台装在统一机架上，具有体积小、操作方便的优点；2由于本实用新型的光学部件都安装在同一块底板上，底板通过减振器与机架连接，在有外来振动干扰时，能保证激光输出的稳定性；3本实用新型镀有两种不同透过率的析光膜的析光镜镜片，具有分光均匀性好的特点；4本实用新型能实时监测各光路的实际输出能量和激光器总能量；由于本实用新型增加了仿真线网络，提高了激光输出的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构的示意图；

图2是图1D-D向的剖视图；

图3是图1的俯视图的剖视图；

图4是本实用新型光学部件的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型分光机构的示意图；

图7是图6的左视图；

图8是本实用新型输出耦合装置的示意图。