[实用新型]一种谷糙分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食加工设备，特别是一种谷糙分离机。

背景技术

现有的单筛体重力谷糙分离机包括：进料装置、筛船、出料箱、筛船支承机构和在偏心主轴上装有偏重平衡轮的传动机构，工作时，传动机构将主轴旋转运动转变为筛船的往复运动实现谷糙分离。存在的问题是，在运转时由于筛船往复运动产生的惯性力主要在水平方向，在垂直方向的惯性力很小，不会造成冲击破坏，而偏重平衡轮随主轴转动产生的惯性力在垂直方向和水平方向一样大，这样，虽然可以通过实验达到水平方向的平衡，但在垂直方向的惯性力永远不能平衡，由于该设备需要装在楼层或一米以上的垫高架上，从而使设备和安装设备的建筑物或垫高架受到垂直方向的惯性力冲击，造成疲劳破坏，产生断裂现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷糙分离机，它能够平衡筛船在工作时产生的纵向冲击力，延长其自身的使用寿命。

实现本实用新型目的技术方案是：一种谷糙分离机，包括电机、传动机构和由电机经传动机构驱动的筛船，筛船位于主动轴的一侧，其特征在于：设有平衡装置，该平衡装置相对筛船设在主动轴的另一侧。

而且所述的主动轴上套有偏心套。

而且所述的传动机构是主动轴、与主动轴连接的皮带以及相铰接的右连杆与右支臂，右连杆与平衡装置连接。

而且筛船的侧壁上设置有左支臂，有左连杆与左支臂相铰接，左连杆的另一端套于主动轴的偏心套上。

而且平衡装置上设有配重块，平衡装置的底部通过下支撑与机架连接。

而且机架上设有电机座，电机固定在该电机座内，电机通过皮带与主动轴联接。

而且进料槽、出料箱、卸料槽以及筛船构成谷糙分离机的工作区，出料箱底部连接有筛船支撑机构，该筛船支撑机构将谷糙分离机的工作区固定在机架上。

本实用新型的优点是：在主动轴的一侧设置平衡装置，吸收筛船在工作时产生的冲击力，延长谷糙分离机的使用寿命。

附图说明

图1是谷糙分离机的主视图。

图2是谷糙分离机的传动结构图。

图3是谷糙分离机的传动简图。

具体实施方式

参见图1～3，以下将结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型涉及一种粮食加工设备，特别是一种谷糙分离机，包括电机、传动机构和由电机经传动机构驱动的筛船2，筛船位于主动轴6的一侧，其独到之处在于：设有平衡装置7，该平衡装置7相对筛船2设在主动轴6的另一侧。

在筛船2的对称位置设置一个平衡装置7，它能吸收筛船2在工作时产生的冲击力，从而使设备和安装设备的建筑物或垫高架，免受惯性冲击力，减小疲劳破坏，延长设备的使用寿命。

而且所述的主动轴6上套有偏心套13。

而且所述的传动机构是主动轴6、与主动轴6连接的皮带以及相铰接的右连杆5与右支臂16，右连杆5与平衡装置7连接。

电机转轴通过传动带、主动轴6以及右连杆5将驱动力传导至右支臂16上，带动平衡装置7。由于主动轴6上设有偏心套13，因此在转动时，右连杆5将带动平衡装置7作椭圆轨迹的运动。由于经偏心套13、套于其上的右连杆5以及右支臂16，将电机的旋转运动转变为平衡装置7的椭圆轨迹运动是经典的传动方式，在这里就不赘述其连接细节。

而且筛船2的侧壁上设置有左支臂14，有左连杆4与左支臂14相铰接，左连杆4的另一端套于主动轴6的偏心套13上。

电机转轴通过传动带、主动轴6以及左连杆4将驱动力传导至左支臂14上，带动工作区11运转。由于电机转轴上设置有偏心套13，因此在转动时，左连杆4将带动工作区11作椭圆轨迹的运动。由于经偏心套13、套于其上的左连杆4以及左支臂14，将电机的旋转运动转变为工作区11的椭圆轨迹运动是经典的传动方式，在这里就不赘述其连接细节。

由于电机同时驱动质量相同的工作区11以及平衡装置7做椭圆轨迹的运动，因此谷糙分离机在工作时两侧所承受的轴向、纵向冲击力相当，平衡装置7吸收了工作区11在工作时产生的惯性冲击力，从而达到延长谷糙分离机的使用寿命的目的。

而且平衡装置7上设有配重块，平衡装置7的底部通过下支撑15与机架10连接。

松开配重块上的螺栓，就可以增加或减少配重块的数量，从而调节平衡装置7的重量，使其与工作区11的质量相当，达到平衡的目的。

可以选用球笼式万向节作为下支撑15，下支撑15保证了平衡装置7的稳固性，使其即可以随着电机的转动做椭圆轨迹的运动，又不会从机架10上脱落。