[实用新型]波纹管与端模固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于预应力混凝土箱梁施工技术领域，具体涉及一种波纹管与端模固定装置。

背景技术

端模由面板(端模板)、纵肋及横肋组焊而成，端模与底模及外模之间均采用调节丝杆支撑及对拉螺栓连接。预应力混凝土箱梁施工过程中，波纹管与端模固定，传统的做法是在端模板上(一般是大型钢模板)割孔，然后将波纹管对准端模板上相对应的孔，波纹管将穿出端模板孔外，由于在标准跨内，每片箱梁的每一个断面的波纹管的位置都不相同，就会出现端模板上的孔位置不断割孔的现象，端模板会被废掉或需修补；这种施工方法，会导致端模板的损坏较大，修补的工作量大，甚至会增加端模的套数。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连接方便、减少修补和损坏的波纹管与端模固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：波纹管与端模固定装置，其特征在于它包括连接管、铁丝，端模的端模板上按箱梁断面的波纹管数量及每一波纹管中心坐标位置用粉笔在端模板上画有一个孔圈，端模板上的每一孔圈处点焊连接有连接管，连接管的管孔的中心坐标位置与孔圈的中心坐标位置相对应，连接管的外径小于波纹管的内径；波纹管的端部套在连接管上，并由铁丝与连接管压紧。

所述的连接管上由胶粘结有一圈软橡胶，软橡胶外绕有一圈海绵，圈海绵由细铁丝与连接管固定连接，软橡胶、海绵位于波纹管与连接管之间。

本实用新型的有益效果是：采用端模板上的每一孔圈处点焊连接有连接管，这样操作起来方便，因为不在端模板上割孔，所以端模板几近没有损伤(也不需修补)；同时连接管与端模板采用点焊连接，脱模时，很容易将端模板与波纹管分离，而端模板不受损伤，端模板可多次重复使用。采用连接管的外径小于波纹管的内径，由于连接管比波纹管小，这便于对接(连接方便)；当波纹管中心坐标与所画的孔圈中心坐标发生偏离时，由于连接管比波纹管小，即使发生小误差也不影响连接，大大减少了钢模板的修补工作，同时也减轻钢模板的损坏程度。采用软橡胶、海绵进行密封处理，可防止混凝土振捣时水泥浆渗入波纹管内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图(为了清楚地显示结构，部分波纹管未画出)；

图中：1-端模板，2-孔圈，3-连接管(黑铁管)，4-软橡胶，5-海绵，6-波纹管，7-铁丝。

具体实施方式

如图1、图2所示，波纹管与端模固定装置，它包括连接管3、软橡胶4、海绵5、铁丝7，端模的端模板1上按箱梁断面的波纹管数量及每一波纹管中心坐标位置用粉笔在端模板上画有一个孔圈2，端模板1上的每一孔圈2处点焊连接有连接管3，连接管3的管孔的中心坐标位置与孔圈2的中心坐标位置相对应，连接管3的外径小于波纹管的内径(如：波纹管的直径为100mm，连接管3的直径为95mm，连接管3的长为50mm)；连接管3上由胶粘结有一圈软橡胶4，软橡胶4外绕有一圈海绵5，圈海绵5由细铁丝与连接管3固定连接，波纹管的端部套在连接管3上(软橡胶4、海绵5位于波纹管与连接管3之间)，并由铁丝7与连接管3压紧。所述的连接管3为黑铁管。

波纹管与端模固定方法：选取外径小于波纹管内径的连接管3，在端模的端模板1上按箱梁断面的波纹管数量及每一波纹管中心坐标位置用粉笔在端模上画一个孔圈2，然后在端模板1上的每一孔圈2处点焊连接管3，使连接管的管孔的中心坐标位置与孔圈的中心坐标位置相对应；为了防止混凝土振捣时水泥浆渗入波纹管内，首先在连接管(黑铁管)3外用胶粘结一圈2mm厚的软橡胶4，再在软橡胶4外绕一圈厚10mm海绵5，海绵5用细铁丝固定在连接管(黑铁管)3上，再把波纹管套进连接管，波纹管外面用22#铁丝压紧。