[实用新型]一种检测起重机主梁旁弯度的装置无效
| 申请号: | 200820066209.8 | 申请日: | 2008-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN201187991Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
| 发明(设计)人: | 罗会信;饶刚;魏国前;范勤;杨国华;曾锋;陈文娟;张伟 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
| 主分类号: | G01B11/16 | 分类号: | G01B11/16 |
| 代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 樊戎 |
| 地址: | 430081*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 检测 起重 机主 弯度 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于检测起重机主梁的装置,具体涉及一种检测起重机主梁旁弯度的装置。
背景技术
在桥、门式起重机中,由于桥架金属结构组装不当等因素,主梁常常在水平方向向内或向外发生变形,这种变形一般用旁弯度来衡量。旁弯度是起重机安全检测的最重要项目之一,超标的旁弯度往往是导致车轮啃轨的最常见原因。
在现有技术中,对于起重机主梁旁弯度的检测,或采用钢丝悬挂和钢尺测量的方法,或采用水准仪、准直仪、经纬仪及激光准直仪等装置用人工读数的方法进行测量。前者受风动影响很大,后者则经常受到场地摆放的限制,因此,这两种方法的实施都具有较大的局限性,且采用人工读数的方法其误差一般都较大,最终导致测量结果的精度降低。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,目的是提供一种易于安装、操作方便、精度较高的检测起重机主梁旁弯度的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:该装置包括该装置包括激光仪、目标靶、微机处理系统,激光仪通过磁力座固定在起重机被测主梁一端的腹板上,目标靶放置在起重机被测主梁腹板的测点上,目标靶中设置有线性阵列传感器,线性阵列传感器的输出端与微机处理系统的输入端相连。
其中:所述的微机处理系统包括数据采集卡、单片机、显示屏,数据采集卡和显示屏通过单片机相连。
由于采用上述技术方案,本实用新型在起重机被测主梁上安装的激光仪通过磁力座吸附并固定在起重机被测主梁的腹板上,容易安装拆卸;用来接收光束的目标靶使用了线性阵列传感器,能够使光束形成的不规则光斑信号转化成光点电信号,经数据采集处理后显示在微机处理系统的显示屏上,提高了测量精度和自动化程度。因此,本实用新型具有易于安装、操作方便、检测精度较高等特点,可适用于各种桥式、门式起重机主梁旁弯度的检测。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1中目标靶(3)与微机处理系统(4)的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
一种检测起重机主梁旁弯度的装置如图1所示,该装置包括激光仪2、目标靶3及微机处理系统4。激光仪2通过磁力座5固定在起重机被测主梁1一端的腹板上,激光仪2发出水平光束射向目标靶3,目标靶3放置在起重机被测主梁1腹板的测点上,目标靶3中设置有线性阵列传感器,线性阵列传感器的输出端与微机处理系统4的输入端相连。
本实施例中,目标靶3与微机处理系统4的结构如图2所示,其中:微机处理系统4包括数据采集卡6、单片机7、显示屏8,数据采集卡6和显示屏8通过单片机7相连。目标靶3与微机处理系统4联结在一起,目标靶3中设置的线性阵列传感器将接受到的光信号转换成电信号,经数据采集卡6、单片机7进行数据采集和处理,并将数据显示在微机处理系统4的显示屏8上,分别测出主梁两端和跨中位置的坐标。然后进行位置差的计算,就可以得到主梁旁弯度。
本装置具有易于安装、操作方便、检测精度较高等特点,可适用于各种桥式、门式起重机主梁旁弯度的检测。
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