[实用新型]激光器放电管支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及激光器的生产与加工技术领域。

背景技术

目前，公知的防止玻璃封装激光器的放电管形变的方法是在放电管和水冷套间加接的支撑体为玻璃钉，玻璃钉是通过高温热熔的方式来实现的。由于玻璃具有遇到高温形变的特点，而玻璃钉是通过高温加接的，因此加接玻璃钉后，放电管易产生变形，从而降低了激光器的输出功率。而且此方式生产加工也不方便，不适合批量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种激光器放电管支架，它能在常温下安装，不需要高温熔接，并且能够良好支撑放电管，防止放电管变形。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种激光器放电管支架，其特征在于，所述支架为非封闭的圆柱形环，所述圆柱形环的内环与放电管外壁接触，圆柱形环的外环与水冷套管内壁接触；所述圆柱形环形支架一般采用塑料或铝合金材质制作，本身具有一定弹性，支架与放电管、水冷套紧密接合，固定和支撑放电管，起到防止其高温变形的作用。所述圆柱形环的内环与外环之间有贯通的通道，该通道为冷却水流动的通道，使冷却水能顺利在水冷管内流通，而不致于阻滞冷却水。

作为优选，所述圆柱形环的内环与外环之间的通道为圆柱形。

作为另一优选，所述圆柱形环的内环与外环之间的通道为扇形。

作为又一优选，所述圆柱形环的内环与外环之间的通道为马鞍形。

本实用新型所提供的激光器放电管支架能在常温下安装，不需要高温熔接，并且能够良好支撑放电管，防止放电管变形，提高了激光器的成品率。同时，采用本实用新型所提供的激光器放电管支架，降低了放电管支撑体的加接难度，使玻璃封装激光器生产加工更为方便，适合机械化批量生产。

附图说明

图1是本实用新型所述激光器放电管支架实施例1的主视图。

图2是本实用新型所述激光器放电管支架实施例1的立体图。

图3是本实用新型所述激光器放电管支架实施例2的主视图。

图4是本实用新型所述激光器放电管支架实施例2的立体图。

图5是本实用新型所述激光器放电管支架实施例3的主视图。

图6是本实用新型所述激光器放电管支架实施例3的立体图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

实施例1

结合图1、图2所示，支架为带有缺口1的圆柱形环，圆柱形环的内环2与激光器放电管外壁接触，圆柱形环的外环3与水冷套管内壁接触；圆柱形环形支架采用塑料材质制作，本身具有一定弹性，支架与放电管、水冷套管紧密接合，固定和支撑放电管，起到防止其高温变形的作用。圆柱形环的内环2与外环3之间有圆形的通道4，该通道4能够使冷却水顺利在流通管内流通，不致于阻滞冷却水。

实施例2

结合图3、图4所示，支架为带有缺口5的圆柱形环，圆柱形环的内环8与激光器放电管外壁接触，圆柱形环的外环6与水冷套管内壁接触；圆柱形环形支架采用铝合金材质制作，本身具有一定弹性，支架与放电管、水冷套管紧密接合，固定和支撑放电管，起到防止其高温变形的作用。圆柱形环的内环8与外环6之间有扇形的通道7，该通道7能够使冷却水顺利在流通管内流通，不致于阻滞冷却水。

实施例3

结合图5、图6所示，支架为带有缺口10的圆柱形环，圆柱形环的内环11与激光器放电管外壁接触，圆柱形环的外环12与水冷套管内壁接触；圆柱形环形支架采用塑料材质制作，本身具有一定弹性，支架与放电管、水冷套管紧密接合，固定和支撑放电管，起到防止其高温变形的作用。圆柱形环的内环11与外环12之间有马鞍形的通道13，该通道13能够使冷却水顺利在流通管内流通，不致于阻滞冷却水。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。