[实用新型]电流互感器复合误差测试仪

说明书

技术领域

本实用新型为应用于电力工业用电流互感器复合误差和保安系数的测量新型便携式测量装置。

背景技术

目前电流互感器质检单位所采用的电流互感器复合误差测试仪器多为两表直接测量或者基于C51单片机架构的简单采集系统。现有这些测量设备普遍存在采样速率低，精度不高，对试验时间要求过长，实时性差，无法显示动态波形和即时存储大量数据的缺点，不利于试验鉴定使用和相关方向研究的开展。

发明内容

为改变现有互感器复合误差检测设备精度低，实时性差，无法显示动态波形和即时存储大量数据等缺点，本实用新型的目的在于研制一种基于DAQ采集卡的电流互感器复合误差测试仪，能够快速准确得测出互感器复合误差，并且动态显示，存储相关信号波形，从而提高了测量得准确性，大大降低了试验成本。

本实用新型的技术方案是：电流互感器复合误差测试仪，其特征在于：它由前置放大既信号调理模块、快速的数据采集卡、便携式工控机三部分组成，前置放大既信号调理模块通过单芯同轴屏蔽电缆与数据采集卡连接，数据采集卡通过PCI总线与便携式工控机连接。

如上所述的电流互感器复合误差测试仪，其特征在于：数据采集卡为16位A/D转换，100k/s的采集速率，4通道模拟输入，对应增益量程±0.1V，±0.2V，±0.5V，±1V，±2V，±4V，±10V，±20V。

如上所述的电流互感器复合误差测试仪，其特征在于：全部测量回路浮地。

有益效果：由于采用了快速的数据采集卡和便携式工控机，得以使用Labview开发的软件，故能够快速准确得测出互感器复合误差，并且动态显示，存储相关信号波形，从而提高了测量得准确性，大大降低了试验成本。

附图说明

图1，为本实用新型实施例的电流互感器复合误差测试仪结构框图。

图2，为图1实施例的器件连接框图。

图3，为图1实施例的软件流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例的电流互感器复合误差测试仪如图1所示，它由前置放大既信号调理模块、快速的数据采集卡、便携式工控机三部分组成，前置放大既信号调理模块通过单轴屏蔽电缆与数据采集卡连接，数据采集卡连接通过PCI总线与便携式工控机连接。

器件连接如图2所示，根据GB 1208-2006及IEC 60044-1标准，将电流互感器测量电路中的标准电流和差电流分别接入前置放大既信号调理模块的对应通道，由精密取样电阻转化为电压信号后再经过放大滤波及保护电路后输入数据采集卡，再由数字采集卡输出数字信号经过上位机软件分析处理后输出。其工作流程如图3所示。

测量的软件采用Labview开发，具有复合误差计算及电流波形回放功能。计算输出标准电流和差电流每个周期均方根值。

参见图3，本实用新型实施例的电流互感器复合误差测试仪的测量流程如下：

运行上位机软件，先进行设置增益档位和出发方式；点击开始测量，进入触发等待状态，触发等待灯亮；当满足设置的信号发生时，仪器进行采集，实时显示波形和计算每个周期信号的均方根值。试验人员根据波形和数据进行适当取舍，得到需要的复合误差值和仪表保安系数。

本实用新型实施例根据GB 1208-2006及IEC 60044-1标准对相关测量0.5％的测量精度要求，在性能留有一定裕度的情况下，确定采集卡的性能参数：16位A/D转换，100k/s以上的采集速率，4通道模拟输入。最终我们选择了PCI4516数据采集卡，对应增益量程±0.1V，±0.2V，±0.5V，±1V，±2V，±4V，±10V，±20V。

标准电流和差电流分别通过0.1Ω取样电阻，通过前置放大滤波，数据采集卡，最后由上位机复合误差测量软件分别给出两路电流的25个周波方均根值(实际根据使用要求可以做0.3s的连续采样，即15个周波方均根值)。

本实施例的电流互感器复合误差测试仪由便携机一台，测量前置放大器一个组成。

本实用新型能够快速准确得测出互感器复合误差，并且动态显示，存储相关信号波形，从而提高了测量得准确性，大大降低了试验成本。

本实施例的电流互感器复合误差测试仪与现有技术性能比较如下：

 

现有技术本实施例采样速率：每通道1k/s以下每通道10～100k/s可调测量的准确性：1级0.5级采样最小长度：0.5s以上0.1s试验成本：          经常被地线反击损坏仪  器；试验时间过长，造成电源维修周期短        不存在地线反击问题；减少试验通电时间40％以上，延长电源维修周期