[实用新型]用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于BCF(Bulked Continuous Filament，即蓬化变形长丝)加捻的直捻/倍捻两用电锭。

背景技术

已知的用于BCF加捻的锭子为锭带传动方式：机头箱内的主电机驱动锭子传动轴，锭子传动轴通过锭带驱动锭子转动。锭速的改变通过更换带轮完成。锭带传动方式存在改变锭速麻烦、工作量大、不同锭子间锭速差异大、锭子下方空间被占用而难以清洁维护等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭，电锭驱动可使调节锭速方便快速、锭速一致性好、电锭下方空间占用较小而易于清洁维护，且电锭可作直捻/倍捻两用。

本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现：

一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭：空心锭杆13由一个锭子电机8直接驱动，储纱盘14套在空心锭杆13上并通过螺钉紧固，瓷管座组件31安装在储纱盘14中心，储纱盘14上方依次为加捻盘15和平衡环16，三者通过螺钉紧固为一体。大轴承11和小轴承12安装在空心锭杆13上且位于加捻盘15和平衡环16的上方，轴承座17套在大轴承11和小轴承12上，锭罐结合件18紧套在轴承座17上，锭罐结合件18的下端外侧装有磁铁10，电锭安装板7及与其相对的底板32上各装有两块磁铁9，四块磁铁9与锭罐结合件18下端外侧的磁铁10相互吸引以确保空心锭杆13转动时锭罐结合件18能够不转。张力组件19安装于锭罐结合件18的内孔，喂入卷装20放在锭罐结合件18内，上罩22扣在锭罐结合件18上，内纱张力器23通过螺钉固定在上罩22的内侧上端。

锭子通过四个螺钉固定在电锭安装板7的铅垂面上。喷嘴6装在锭子的最下端，喷嘴6与弯头5、短管4、弯头3、长管2共同组成外纱管道。

倍捻锭子与直捻锭子相比：不需要喷嘴6、弯头5、短管4、弯头3、长管2等共同组成的外纱管道，也不需要上罩22和内纱张力器23，仅在张力组件19的上半段增加了上钢胆28、下钢胆27及锭翼29。因此，通过更换以上几种零件，即可方便地进行倍捻和直捻的转换，即电锭可作直捻/倍捻两用。

本实用新型具有以下优点：锭速调节方便快速、锭速一致性好、电锭下方空间占用较小而易于清洁维护，且电锭可作直捻/倍捻两用。

附图说明

下面结合附图和实施例作进一步说明。

图1是本实用新型的直捻电锭实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的倍捻电锭实施例的结构示意图。

其中，图1兼做摘要附图。

具体实施方式

图1是本实用新型的直捻电锭实施例的结构示意图，一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭：空心锭杆13由一个锭子电机8直接驱动，空心锭杆为中空结构，作为直捻和倍捻时的纱线通道。储纱盘14套在空心锭杆13上并通过螺钉紧固，瓷管座组件31安装在储纱盘14中心，其作用是将空心锭杆13的中空通路一分为二并构成互不相通的直捻和倍捻纱道。储纱盘14上方依次为加捻盘15和平衡环16，三者通过螺钉紧固为一体。大轴承11和小轴承12安装在空心锭杆13上且位于加捻盘15和平衡环16的上方，轴承座17套在大轴承11和小轴承12上，锭罐结合件18紧套在轴承座17上。锭罐结合件18的下端外侧装有磁铁10，电锭安装板7及与其相对的底板32上各装有两块磁铁9，四块磁铁9与锭罐结合件18下端外侧的磁铁10相互吸引以确保空心锭杆13转动时锭罐结合件18能够不转。张力组件19安装于锭罐结合件18的内孔，喂入卷装20放在锭罐结合件18内。上罩22扣在锭罐结合件18上，内纱张力器23通过螺钉固定在上罩22的内侧上端。

锭子通过四个螺钉固定在电锭安装板7的铅垂面上。喷嘴6装在锭子的最下端，喷嘴6与弯头5、短管4、弯头3、长管2共同组成外纱管道。

直捻时，外纱1依靠负压依次通过长管2、弯头3、短管4、弯头5、喷嘴6进入空心锭杆13的内孔，在瓷管座组件31的弯头处转弯并沿储纱盘14的一个径向孔来到储纱盘14外。由于储纱盘14和加捻盘15的转动，外纱1在储纱盘14的外圆面上形成一定的包围角后，紧贴加捻盘15的外圆弧面形成气圈26，气圈26的上端为处于锭子轴心延长线上的瓷眼24。锭子纱21从喂入卷装20引出，绕过内纱张力器23向上，与外纱在瓷眼24处会合加捻，形成瓷眼24以上的直捻纱25。