[实用新型]方便粉烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品烘干装置，尤其是一种工业化大批量方便粉烘干设备。

背景技术

工业化方便粉生产线一般是经过成型、熟化、切割后，卷制成粉饼连续送入烘干设备内进行干燥，现有的烘干设备一种是把粉饼装入粉盒模具内，通过循环链传动机构，粉饼在烘干设备的干燥箱内进行水平往复式移动，干燥机构内的热风通过多台风机采用上进下出的烘干方式对粉丝进行干燥，由于卷制的粉饼较致密，粉饼又放置在模具内，粉饼中部和底部透气性较差，热风渗透力不强，湿度大，热风不能穿透粉饼，加之干燥箱为半封闭式结构，在长达30-40米、高达2-3米的箱体内的热风流动性不好，热能利用率不高。干燥过程中内外水不平衡，造成粉饼外层过干而内部潮湿，产生断条、湿心现象。合格率难以满意，造成生产成本增加，生产周期延长。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种干燥效果好、合格率高的方便粉烘干设备。

本实用新型的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种方便粉烘干设备，依次包括装粉机构，压粉机构，粉丝干燥机构，粉丝出料机构，以及在所述各机构内的循环传动机构和传动机构上设置的若干粉盒模具，所述干燥机构内设置有与风机相连的风道，其特征在于：所述干燥机构由与压粉机构相接的第一干燥箱体以及与粉丝出料机构相接的第二干燥箱体组成，第一干燥箱体沿进料方向其热风道的进风口分别设置在前段的上部和后段的下部，对应的出风口分别设置在前段的下部和后段的上部，第二干燥箱体的热风道的进风口设置在上部，对应的出风口设置在下部；所述设置在第一干燥箱体内的循环传动机构前端和后端分别与压粉机构的循环传动机构的后端和第二干燥箱体内的循环传动机构的前端相接，第二干燥箱体内的循环传动机构的后端与粉丝出料机构内的循环传动机构前端相接。

所述第一干燥箱体沿进料方向其热风道的进风口分别设置在前段的上部、中段的侧部、后段的侧部，对应的出风口分别设置在前段的下部、中段的下部、后段的上部。

所述第一干燥箱体与第二干燥箱体之间设置翻饼平台，翻饼平台上设置的水平循环传动机构的前后端分别与第一干燥箱体循环传动机构的后端以及第二干燥箱体的循环传动机构的前端相连。

所述第一干燥箱体与第二干燥箱体内的循环传动机构为至少两层的水平往复式的循环传动机构。

所述第一干燥箱体的温度控制器的控制温度为45—65℃，第二干燥箱体的温度控制器控制温度为40—35℃。

采用以上结构的方便粉烘干设备，干燥箱体分为前后两组，第一干燥箱体为预干段，箱体内的热风道前段为上进下出，后段为下进上出，在箱体内自然形成了一个由前段到后段、由上到下的流动的热风，热量循环利用，热能利用率提高，在同样的干燥温度下，可以减少风机的配置，特别是随着热风的流动，使干燥箱体内的湿度下降，有利于粉饼内部水分的蒸发，提高了热风的渗透性，完成初干燥的粉饼在翻饼平台对模具内的粉饼翻面，底面朝上，再次进入第二干燥箱体进行干燥，使底面的粉饼得到充分的干燥。粉饼干燥后断条、湿心现象减少，合格率提高。

附图说明

图1是本实用新型烘干设备的结构示意图。

图2是本实用新型的第一干燥箱体内的风道布置和热风流向示意图。

图3是图1中干燥箱体前段的局部剖视图。

图4是图1中第一干燥箱体、翻饼平台与第二干燥箱体的局部联接放大示意图。

图5是图1的A向结构示意图。

图中标记：1 装粉机构，2 压粉机构，3 第一干燥箱体，4 翻饼平台，5 第二干燥箱体，6 出料机构，7 第一干燥箱体前段，8 第一干燥箱体中段，9 第一干燥箱体后段，10 循环链传动机构，11 粉盒模具，12 水平往复式的循环传动机构，13 风道进风口，14 风道出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。