[实用新型]抗氧化剂添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在循环油液中添加物料的加油设备，具体来说是在油液加入抗氧化剂、进行加热、搅拌后，在压力下对充油电力设备进行加油的油液循环加料处理装置。

背景技术

汽轮油或变压器油中需添加T501抗氧化剂，抗氧化剂的添加特别是在线添加目前国内无成熟方法。以往只能采用停电、停机后用较大容器事先把固体抗氧化剂加热溶解，然后通过滤油机补加到设备中。这种添加方法的前题是必须有较大溶器溶解抗氧化剂，同时需附加可控温的加热装置来实现抗氧化剂的溶解工作，这个过程如少量补加还可行，但遇需大量补加(如补加量100公斤)，现场操作比较困难，这也是造成部分设备应加而未及时补加的重要原因。同时使用老方法也难以实现不停电、停机情况下的在线补加。这种人工充油方式费时、费力、效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗氧化剂添加装置，以实现充油设备抗氧化剂的自动在线添加。

本新型的目的是这样实现的：一种抗氧化剂添加装置，包括自动控制系统，缓冲储油罐的上部经管路与真空泵连通，底部经管路顺次连接输油泵以及输油电磁阀后、与搅拌罐上部进油口连通，搅拌罐底部出油口经管路顺次连接循环电磁阀以及加热器后、与缓冲循环罐顶部进油口连通；加热器进口连接有一进油管路，进油管路上装有进油电磁阀；输油泵出口连接有一对外充油管路，该充油管路上装有排油电磁阀；搅拌罐上设有用作添加抗氧化剂的加料口以及放气阀。

该装置主要由内循环自动溶解系统、过滤系统、真空系统及电气控制系统组成。其中，内循环溶解系统由抗氧化剂自动搅拌罐(包括摆线针轮减速器、自动搅拌装置、自动液位控制装置)、缓冲储油罐(包括自动液位控制装置)、加热装置、输油泵、电磁阀组成；过滤系统由粗过滤器、精过滤器(内装可反复清洗利用复合式不锈钢滤芯)、电磁阀、球阀组成；真空系统由真空泵、冷凝器组成。

整体固定在一可靠的公用车架上(以具有机动性)。

工作原理：

在真空负压的作用下，油液经入口球阀进入粗滤器滤除大颗粒杂质后通过开启的进油电磁阀流经加热器，然后进入缓冲储油罐，达到设定的时间后，输油电磁阀打开，输油泵将进入储油罐的油液输入自动搅拌罐，通过减速机带动搅拌装置旋转；达到相应的设定时间后，进油电磁阀关闭，循环电磁阀打开，通过开启的循环电磁阀及输油电磁阀自动内循环，使搅拌罐内抗氧化剂在加热和搅拌的作用下迅速溶解；达到又一设定时间后，输油电磁阀关闭，排油电磁阀及自动充气打开，溶解了抗氧化剂的油液被输送入精过滤装置进行过滤，滤除油液中持颗粒杂质，使油液得以净化，然后在压力的作用下进入充油设备，实现充油设备抗氧化剂的自动在线添加。

使用抗氧化剂添加装置对变压器、汽轮机油在线补加克服了传统方法的不足，能在线实现对变压器、汽轮机油中抗氧化剂的添加工作，由于其集加热、搅拌溶解、真空过滤为一体，大大缩短了补加时间，以补加量100公斤为例，老方法需一周时间完成，采用本方法1～2天即可完成。且补加过更加安全可靠，同时由于添加方法无需停机、停电，避免了因停机、停电造成的损失，将会为发电、供电企业带来间接经济效益。

本装置具有如下性能特点：

1、利用真空吸油及推进式输油泵，实现油液在机内循环，利用加热及搅拌装置，使抗氧化剂溶解加速、彻底。

2、采用目前最先进的全新精过滤装置，滤材选用5μm污染物截流精度的专用精制过滤芯，具有对添加油液去污能力强、过滤效率高及寿命长等特点。

3、利用自动充气装置与系统控制器联锁，使溶解的抗氧化剂油液排放彻底。

4、配备以PLC为核心的程序自动控制系统，抗氧化剂的添加、溶解及油液的补充自动进行，自动化程度高。

5、关键控制电器采用进口电气元件，控制灵敏可靠。

主要技术参数及性能指标：

循环流量：≥600L/h；

储油量：100L；

一次添加量(最大)：15kg；

工作压力：0.5MPa；

工作真空：<666Pa；

加热功率：6kW；

工作噪音：≤68dB(A)；

进出口径：DN20；

外形尺寸：1360×920×1560mm。

该添加装置适用于汽轮油或变压器油添加T501抗氧化剂，也可用于其他添加剂的添加及补加汽轮机油或变压油。装置具备自动循环溶解抗氧化剂，自动抽真空脱气功能，配备有高效过滤装置，能对补加的汽轮机油和变压器油进行高精度过滤，保证补加的油液纯净。

附图说明